无切削加工制备骨钉的工艺及骨钉性能的研究-西北有色金属研究院.PDFVIP

第44 卷 第8 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.8 2015 年 8 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING August 2015 无切削加工制备骨钉的工艺及骨钉性能的研究 1,2 2 2 2 1 1 1 谢 雷 ，顾茂众 ，彭树庆 ，李学烤 ，王金武 ，赵 杰 ，戴尅戎 (1. 上海交通大学医学院附属第九人民医院，上海 200011) (2. 上海底特精密紧固件股份有限公司，上海 201799) 摘 要：本研究首次将无切削加工工艺引入到骨钉的加工中。通过金相组织观察，SEM 表面形貌观察，微观硬度检测， 螺纹抗拉拔测试以及最大破坏扭矩的测试，研究了无切削加工工艺制备的骨钉的微观结构和力学性能以及微观结构和 力学性能之间的关系。结果表明，形变区的厚度大约为 150 μm ，从骨钉外表面至心部，形变率呈由大到小变化。力学 性能检测显示无切削加工工艺制备的骨钉比切削加工工艺制备的骨钉性能更加优异。 关键词：无切削加工；骨钉；Ti6Al4V ；医疗器械 + 中图法分类号：TG506.2 ；TG146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2015)08-2007-04 钛及其合金由于具有优异的机械性能和良好的生 为0.01 s- 1[6] 。制备的螺纹结构参考直径4.5 mm 皮质 物相容性，被广泛地应用于外科手术治疗，如骨钉，骨 骨螺钉螺纹结构，标记为 R ，对照样本采用常规切削 [1-4] 板，人工关节，牙种植体等等 。其中以骨钉和骨板 加工工艺制备的骨钉，其螺纹结构与我们制备的骨钉 的应用最为广泛。骨钉是一种用于植入人体体内治疗骨 一致，样品由上海交通大学医学院附属第九人民医院 科创伤的医疗器械，目前其主要加工方法是切削加工。 提供，标记为C 。 这种加工方法至少浪费三分之一以上的原材料，对于日 金相组织观察样品的制备过程如下：将骨钉用慢速 益稀缺的金属资源来说，无疑是一种巨大的损失，也是 切割机切成3 段，取中间一段螺纹，再沿螺钉的纵向对 造成骨钉生产成本居高不下的原因之一。另一方面，在 半剥开。样品用试样镶嵌机镶嵌。镶嵌后的试样用 100# [5] 航空航天领域，钛及其合金也广泛地用于螺钉的制造 。 和600#水砂纸打磨后，用600# ，800#，1000#和 1200# 然而这个领域制造螺钉的工艺则是无切削加工，通过滚 金相砂纸打磨，然后用 20 nm 粒度的抛光液抛光，氢 丝工艺将螺纹一次成型。这种工艺制造的螺钉不但可以 氟酸腐蚀 （HF:HNO :H O=1 :4 :95 ，体积百分比），然后 3 2 有效降低成本，同时还可以提高螺钉的机械性能，以满 再抛光，反复多次直到试样表面呈镜面为止，最后用氢 足航空航天恶劣环境的应用要求。而骨钉实际上也是一 氟酸腐蚀表面。用金相显微镜观察表面组织。力学性能 种紧固件，因此我们基于航空航天领域紧固件的生产工 测试过程如下：将骨钉拧入螺纹模具，深度为5 个螺纹， 艺的启发，对骨钉的无切削加工工艺制备骨钉及其性能 在万能拉伸仪上做螺