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天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：特种加工 课程代码：0922 第一部分 课程性质与目标 一、课程性质与特点 特种加工是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门专业课，本课程的学习对于掌握各种特种加工的工艺知识起重要的作用，是掌握现代制造方法的重要途径。本课程与实践结合紧密，涉及的知识面较广，是相关机械知识运用能力的综合体现。 本课程较全面、系统地阐述了电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工以及化学加工、磨料流动加工等特种加工方法。通过学习可以使考生掌握各种特种加工的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围。 二、课程目标与基本要求 本课程的目标和任务是使学生通过自学和辅导考试，掌握各种特种加工的基础知识，提高机械制造工艺的运用能力，为以后的学习和工作打下坚实基础。 课程基本要求如下： 1、掌握各种特种加工方法的基本原理及特点 2、掌握特种加工的基本设备 3、掌握特种加工的工艺规律 4、掌握特种加工的应用范围 三、与本专业其他课程的关系 本课程在机械制造及自动化专业的教学计划中被列为专业课，它以电子学、电工学、数控机床原理、机械制造工艺等课程为基础。 第二部分 考核内容与考核目标 第一章 概论 一、学习目的与要求 通过本章的学习，了解特种加工的产生及发展历史，掌握特种加工与机械切削加工的不同点，了解特种加工是如何分类的及特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响。 二、考核知识点与考核目标 （一）特种加工的产生及发展（重点） 识记：特种加工的概念 理解：科技的发展为机械制造部门提出了新的要求，特种加工与传统机械切削加工的不同点 （二）特种加工的分类（次重点） 识记：常用特种加工的分类 理解：常用特种加工的主要适用范围 （三）特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响（重点） 应用：特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响 第二章 电火花加工 一、学习目的与要求 通过本章的学习，了解电火花加工的基本原理、机理，电火花加工中的基本规律以及电火花加工的机床。 二、考核知识点与考核目标 （一）电火花加工的基本原理及其分类（重点） 识记：电火花加工（EDM）的概念、电火花加工的原理 理解：利用电火花进行加工的三个条件及电火花加工工艺方法的分类 应用：电火花加工的特点及其应用 （二）电火花加工的机理（次重点） 识记：电火花加工机理的概念 理解：电火花加工中微观过程的四个阶段 （三）电火花加工中的一些基本规律（重点） 识记：极性效应的概念、“正极性”加工和“负极性”加工的概念及加工速度和工具相对损耗的概念 理解：极性效应的原因，金属材料热学常数对电蚀量的影响，工作液对电蚀量的影响，影响加工精度的主要因素及电火花加工后的表面粗糙度 应用：电参数对电蚀量的影响，如何降低工具电极的损耗及电火花加工后的表面变质层和表面机械性能 （四）电火花加工的自动进给调节系统（次重点） 理解：自动调节系统的作用、自动调节系统的基本组成部分及电液自动进给调节系统 应用：对自动调节系统的一般要求 （五）电火花加工机床（重点） 应用：电火花加工机床主要由机床总体部分、主轴头、工具电极夹具和工作液循环过滤系统组成 （六）电火花穿孔成型加工（重点） 识记：穿孔加工、型腔加工 理解：冲模的电火花加工和小孔及异型小孔的电火花加工 应用：型腔模电火花加工中单电极平动和摇动加工，纯铜和石墨电极的优缺点及冲油压力脉冲宽度对电极损耗的影响等 （七）其它电火花加工（一般） 理解：其它电火花加工的方法 第三章 电火花线切割加工 一、学习目的与要求 通过本章的学习，了解电火花线切割加工的原理、特点及应用范围，掌握影响线切割工艺指标的因素及线切割加工工艺的应用。 二、考核知识点与考核目标 （一）电火花线切割加工原理、特点及应用范围（重点） 识记：电火花线切割加工（WEDM） 理解：线切割加工的原理及特点 应用：线切割加工可以应用在模具加工、电火花成型加工用电极的加工和零件的加工 （二）电火花线切割加工设备（次重点） 识记：快走丝和慢走丝 理解：对工作液的要求 应用：机床本体由床身、坐标工作台、走丝机构及锥度切割装置等组成 （三）电火花线切割控制系统和编程技术（次重点） 应用：控制系统的作用以及数控系统的加工控制功能，自动编程原理 （四）影响线切割工艺指标的因素（重点） 识记：切割速度、切割效率的概念 理解：线切割加工的主要工艺指标 应用：电参数中脉冲宽度、脉冲间隔、开路电压、放电峰值电流等对加工的影响，非电参数对工艺指标的影响。 （五）线