索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒-中国特钢企业协会.docxVIP

SSEAT中国特钢企业协会团体标准T/SSEA 0002-2017索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施中国特钢企业协会发布索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒范围本标准规定了索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒术语和定义、牌号表示方法、尺寸、外形及重量允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书等内容。本标准适用于索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒（以下简称钢棒）。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 221 钢铁产品牌号表示方法GB/T 222 钢的成品化学成份允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法 测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温拉伸试验方法GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法术语和定义下列术语和定义适用于本标准。索氏体高强不锈结构钢热轧钢棒碳含量≤0.19%，铬含量≥11.5%，以高强、不锈、金相组织回火索氏体及结构用途为主要特征的热轧钢棒。牌号表示方法4.1牌号表示方法按GB/T 221中不锈钢和耐热钢的相应的规定执行。4.2钢级按索氏体组织英文单词“Sorbite”的第一个字母+屈服强度组成，例如“S600”表示组织为索氏体特征的屈服强度为600MPa的钢。抗震建筑用途的钢级为在一般用途钢级的后边加“Earthquake”的第一个字母“E”，例如：S600E表示组织为索氏体特征屈服强度为600Mpa的抗震建筑用途的钢。尺寸、外形重量及允许偏差尺寸规格钢棒直径：16mm～350mm。尺寸、外形及允许偏差钢棒的尺寸、外形及允许偏差应分别符合GB/T702、GB/T 1220的有关规定。重量钢棒按实际重量交货。技术要求牌号及化学成分化学成份（熔炼分析）应符合表1的规定。表1 钢棒的牌号和化学成份牌号化学成份(质量分数)/%CSiMnPSCrNiMoCuN12Cr14Ni20.05～0.19≤0.60≤0.800.040～0.080≤0.01013.50～14.501.8～2.2______成品钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。冶炼方法工艺流程为高炉冶炼（或返回料电炉冶炼）、氩氧脱碳炉吹炼、钢包炉或其他精炼设施，高端用途可经VD炉真空精炼以及供需双方认可的其他方法冶炼。交货状态钢棒以热轧或热处理状态交货。力学性能经热处理的一般用途钢棒的力学性能应符合表2的规定。表2 经热处理的一般用途钢棒的力学性能项目直径规格/mm钢级拉伸试验冲击试验（V型缺口）硬度值HBW规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%温度/℃冲击吸收功（纵向）/J钢棒φ20～φ350S500≥500≥800≥16+20≥60≤265-40≥45-60≥40S600≥600≥820≥16+20≥60≤265-40≥45-60≥40S700≥700≥850≥15+20≥60≤280-40≥45-60≥40S800≥80