精益生产 02第二章 准时化生产.ppt

第二章　准时化生产 第一节　准时化生产概述第二节　准时化生产实现方法 第一节　准时化生产概述 一、准时化生产概念二、准时化生产具体目标 一、准时化生产概念 表2-1　准时化生产与传统生产比较 二、准时化生产具体目标 准时化强调适时适量生产，消除非增值的等待时间、搬运时间或其他原因的延误时间，缩短产品生产周期，因此可以彻底消除浪费，降低生产成本。准时化生产的具体目标为：库存量最低、准备时间最短、生产提前期最短、零件搬运量最小、批量小(多频次)、废品量最低、机器故障率最低。 　　JIT的理念将问题视为机会，重点在于揭露问题而非掩盖问题。 第二节　准时化生产实现方法 一、准时化生产实现分析二、准时化生产技术手段三、缩短生产过程时间分析四、准时化生产技术体系 一、准时化生产实现分析 首先，影响各环节生产计划的因素有很多，要考虑这些因素，做到各工序都按照“准时化生产”要求进行生产，有很大难度。通常，造成生产计划出现变化的因素主要有预测误差、管理失误、次品返工、设备故障、出勤波动等。 其次，各生产环节环环相扣,一环出错,就有可能造成整个生产线的连锁反应。如果上述某一些因素导致某一道工序发生问题,那么由于连锁反应,必然会引起下一道工序出现停工待料。 第三，在生产现场，无法区别生产情况是处于正常状态还是处于异常状态。这就常常会出现对异常状态处理不及时，或某一生产线因人手太多而生产过量，造成无法及时改进的局面。 二、准时化生产技术手段 支撑准时化生产的主要技术手段是拉动式生产，通过拉动式生产杜绝一切形式的浪费、尊重人性、调动人的积极性以及良好的外部协作关系等。 　　拉动式生产即首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场，然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程。这是采用了一种超越常规的生产顺序——以最后组装线为起点，由后向前推进。 三、缩短生产过程时间分析 图2-1　缩短生产过程时间分析 三、缩短生产过程时间分析 表2-2　产生停滞原因与解决方法 图2-2　流程复杂的原因与解决方法 图2-3　制造停滞的原因与解决方法 图2-4　搬运停滞的原因与解决方法 四、准时化生产技术体系 表2-3　准时化生产的技术体系