中华人民共和国建材行业标准JC205-92.doc

中华人民共和国建材行业标准JC205-92《天然花岗石建筑板材》 　　5.2平面度　　将直线度公差为0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000mm的钢平尺沿对解线分段检测。　　以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极根公差。读数准确准至0.05mm。　　5.3角度　　用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为450mm×400mm的90度钢解尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材的短边，用塞尺测量板材与角就短边的间隙。当被检角大于90度时，测量点在角尺根部；当被检角小于90度时，测量点在距根部40mm处。当角尺的长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材的长边时；用上述方法测量板材的四个角。　　以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差。读数准确至0.05mm。　　5.4外观质量　　5.4.1花纹色调:将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。　　5.4.2缺陷；将平尺紧靠有缺陷的部位，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离1.5m处目测。　　5.5镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。　　5.6体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。　　5.7干燥压缩强度按 GB9966.1的规定进行。　　5.8弯曲强度按GB9966.2的规定进行。　　6 检验规则　　6.1 出厂检验　　6.1.1检验项目；规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。　　6.1.2组批:同一品种、等级、规格的板材以200㎡为一批；不足200㎡的单一工程部位的板材按一批计。　　6.1.3抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。　　镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。　　6.1.4判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时、判为该等级。同一批板材中；优等品中不得有超过5％的一等品；一等品中不得有超过10％的合格品；合格品中不得有超过１０％的不合格品。　　检验结果不符合上述要求时，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级。　　6.2型式检验　　6.2.1检验项目:技术要求中的全部项目。　　6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：　　a.新建厂投产时；　　b.荒料、生产工艺有较大改变时；　　c.正常生产时每年进行一次；　　d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。　　6.2.3组批：同出厂检验。　　6.2.4抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按GB9966.1~9966.3的规定抽样。　　6.2.5判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中，有一项不符合4.5.2~4.5.5的要求时，则判定该批板材为不合格品。其他项目检验结果的判定同出厂检验。　　7 标志　　7.1.1出厂板材应注明：生产厂名、商标、标记。配套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号。　　7.1.2包装箱上必须有向上、怕湿和小心轻放的指示标志，应符合GB191中的规定。　　7.2包装　　7.2.1包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明书及配套工程用料图纸。　　7.2.2包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。　　7.3运输　　板材运输过程中应防湿、严禁滚摔、碰撞。　　7.4贮存　　7.4.1板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。　　7.4.2板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。板材直立码放时，应光面相对，倾斜度不大于15度，层间加垫，垛高不超过.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2m。　　7.4.3包装箱码放高度不超过2m。