九江球罐脚手架搭设方案85.docVIP

中国石化九江分公司 120万吨/年连续重整及25万吨/年苯抽提联合装置 汽油组分罐区及泵房工程汽油组分球罐 中国石化集团南京工程有限公司 九江石化工程项目部 2011年08月  目 录 1.0工程概况 1 1.1 概况 1 1.2工程特点 1 1.3主要工程实物量 1 2.0 编制依据 2 3.0 脚手架搭设方案 2 3.1外口第一层脚手架搭设 2 3.2外口第二层脚手架搭设 3 3.3外、里口防护棚搭设 4 4.0 HSE保证措施 5 4.1 HSE管理体系设置图 5 4.2、存在的危险因素及控制措施 6 4.3脚手架搭设安全措施 7 5.0人力资源计划 9 6.0 施工进度计划 10 7.0应急预案 10 7.1制定紧急准备计划的目的 10 7.2工作标准： 10 7.3项目应急组织工作程序 11 8.0文明施工管理措施 12 1.0工程概况 1.1 概况 中国石化集团九江分公司120万吨/年连续重整及25万吨/年苯抽提联合装置汽油组分罐区及泵房工程，汽油组分罐区2台1000 m3汽油组分球形储罐（罐-901、902），球罐为八柱三带混合式，设计内径为12.3m，总高度为：14.8 m。 2、工程地点：江西省九江市九江分公司 3、建设单位：中石化股份有限公司九江分公司 4、设计单位：九江石化设计工程有限公司 5、监理单位：九江石化工程建设监理有限公司 6、总包单位：中国石化集团洛阳工程公司 7、工期安排：计划开工日期为2011年8月10日，计划竣工日期为2011年12月15日。 为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要，球罐外部需要搭设防护棚，内部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。 1.2工程特点 1.2.1脚手架工程量大，必须提前做好施工准备。 1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好脚手架的安全防护工作。 1.2.3球罐组装、焊接、热处理、水压气密试验等工作均需要在脚手架上完成，脚手架搭设必须安全可靠，确保施工顺利进行。 1.2.4球罐脚手架搭设后，因各专业需要多次交叉施工，因此需注意脚手架施工过程的日常维护，保证脚手架的安全使用。 1.3主要工程实物量 本次工程主要包括2台球罐的组焊、检验、热处理和总体试验工作以及罐区配套工程。其中球罐脚手架搭设工作主要工作量如下： 1000m3球罐（2台） 序号 名 称 规 格 单位 单台数量 总量 1 扣件 垂直 个 4500 9000 旋转 个 3800 7600 对接 个 400 800 2 脚手架管 Ф48×3.5 米 8700 17000 4 钢跳板 3m 块 950 1900 5 阻燃篷布 平方米 1000 2000 5 钢丝 16# 公斤 200 400 14# 公斤 200 400 2.0 编制依据 1. 九江石化工程设计有限公司设计的图纸 2. TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 3. GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 4. 中国石化集团南京工程公司《压力容器制造质量保证手册》 5. GB12337-98《钢制球形储罐》 6. GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》 3.0 脚手架搭设方案 为配合球罐的组装及后续专业施工，球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业，即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架，外口脚手架搭设完成后，在脚手架外侧挂阻燃篷布；球罐组装完成后再搭设罐内的脚手架。 3.1外口第一层脚手架搭设 在相关检验工作合格后，先将下极板吊入基础中去，摆放就位。依据排版图依次将球罐八根下段支柱吊装就位，上好拉杆，并调整好柱腿的相对位置和垂直度。架子工开始搭设外口脚手架，外口脚手架依球罐柱腿呈双排八卦形，宽度为0.95米，八卦边距5.2米，层高1.8米，并在距离下段支柱顶端下方0.7米处铺设三排跳板，作为赤道带组对的临时平台。 3.2外口第二层脚手架搭设 在组对赤道带的同时，架子工继续向上搭设脚手架，并在上小环以下0.8至1米处铺设两排跳板作为下一步组装上极板的操作平台。 3.3外、里口防护棚搭设 球罐组装完毕后，首先进行外口脚手架搭设、完善，外脚手架搭设采用八卦结构，根据球罐的直径大小，以及脚手架杆的长度，而定四周八卦横梁的数量，以方便焊接为原则。既要保证脚手架上跳板距离球壳板的最大距离符合安全规定，同时脚手架与球壳板之间又要留出球