一圆柱齿轮减速器研究设计报告.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 设计题目 带式运输机传动系统设计 专 业 机电一体化技术 班 级 设 计 人 完成日期 2011-9-21 目录 传动方案拟定…………….……………………………….3 二、 电动机的选择……………………………………………..4 确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…………..6 传动装置的运动和动力设计.……………………………..7 普通V带的设计………………………………………….10 六、 齿轮传动的设计…………………………………………..14 传动轴的设计………………………….………………….17 八、 箱体的设计………..…………………….………………...25 九、 联轴器的设计……………………………………………...27 十、润滑和密封的设计…………………………………………28 《机械设计》课程设计任务书 设计题目：带式运输机传动系统设计 传动方案图： 三、原始数据 输送带压力F（N） 2600N 输送带速度v(m/s) 1.8 滚筒直径D（mm） 400mm 四、工作条件： 带式输送机在常温下连续工作，单向运转，空载起动，工作载荷平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，大批量生产；输送带工作的允许误差为±5%，三相交流电源的电压为380/220V。 传动方案拟定 １、工作条件：使用年限8年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境常温。 ２、原始数据：滚筒圆周力F=2600N； 带速V=1.8m/s； 滚筒直径D=400mm。 方案拟定： 采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 二、电动机选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　 (kw) 由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 (KW) 因此　　 Pd=FV/1000ηa (KW) 由电动机至运输带的传动总效率为： η总=η１×η２３×η３×η４×η5 式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 取η１=0.96，η２＝0.99，η３＝0.97，η４＝０.99 则：　η总=0.96×0.99３×0.97×0.99×0.96 　　 =0.86 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pd　= FV/1000η总 =(2600×1.8)/(1000×0.86) =5.44 (kw) 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为： n卷筒＝60×1000·V/（π·D） =(60×1000×1.8)/（400·π） 　　　　　 =86 r/min 查《机械设计课程设计》表14-8推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～６。 取Ｖ带传动比Ｉ１’=２～４ 。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２４。 故电动机转速的可选范为 N’d=I’a×n卷筒 　　　　　 =(6～24)×86 =516～2064 r/min 则符合这一范围的同步转速有：1000 r/min和1500r/min 方 案 电 动 机 型 号 额定功 率 电动机转速 (r/min) 电动机重量 参 考 价 格 传动装置传动比 同步转 速 满载转 速 总传动 比 V带传 动 减 速 器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68kg 320 16.7 3.34 5.01 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84kg 480 11.16 2.8 3.99 3 Y160M2-8 5.5 750 720 1240 710 8.37 2.36 3.54 综合考虑电动机和传