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内蒙古科技大学化学化工学院 化工设备机械基础课程设计计算说明书 课程设计题目：液氨储罐设计 小组成员：张晓亮、冯秀艳、赵俊婷、、侯建龙、郑晓东、罗恒 专业年级：2008级化学工程与工艺 指导教师：张永强 日期：2010年12月 一、设计任务书 试设计一液氨储罐，设计参数见技术特性表、管口表和工艺条件图，使用地点：内蒙古科技大学。 技术特性表 公称容积（? ） 18 公称直径（DN） 2.2m 介质 液氨 筒体长度（L） 5.58m 工作压力（Mpa） 1.6 工作温度（℃） 40℃ 使用地点 内科大 推荐材料 16MnR 管口表 编号 名称 公称直径（mm） 编号 名称 公称直径（mm） a1-a2 液面计 20 e 安全阀 80 b 人孔 450 f 放空管 65 c 出料管 80 g 排污管 65 d 进料管 80 h 压力表 80 二、液氨储罐设计参数的确定 1、罐体和封头的材料的选择 纯液氨腐蚀性小，贮罐可选用一般钢材，但由于压力较大，可以考虑20R、16MnR。这两种钢种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价， 16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR 钢板作为制造筒体和封头材料。 2、设计温度与设计压力的确定 液氨储罐通常置于室外，罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响，在夏季液氨储罐经太阳暴晒，液氨温度可达40℃以上，随着气温的变化，储罐的操作压力也在不断变化。 通过查阅气相资料可知该地区夏季最高气温低于400C，因此液氨储罐的操作温度通常最低可取夏季气温40℃，通过查表可知，在400C 时液氨的饱和蒸汽压(绝对压力)为1.55MPa，密度为580kg/m3。 《压力容器安全监察规程》规定液化气体储罐必须安装安全阀，设计压力可取最大操作压力的1.05-1.10 倍。所以设计压力p = 1.10×(1.55? 0.1) = 1.595MPa ，故取设计压力p=1.6MPa。 3、其他设计参数 容器公称直径见技术特性表即公称直径DN=2.2m；罐体和封头的材料为16MnR，查教材P168 表8-7可知其设计温度下的许用应力[σ ]t = 170MPa。液氨储罐封头从受力 方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。液氨储罐筒体为板卷焊，焊接接头采用V 坡口双面焊接,采用局部无损检测,根据焊接接头结构和无损探伤比例确定焊接接头系数? = 1。 三、筒体和封头的壁厚的计算 1.筒体壁厚的计算 设计压力p c = 1.6 MPa ，筒体内径 DN = 2200mm ， 设计温度下的许用应力[σ ]t = 170MPa，焊接接头系数? = 1。 所以，筒体的计算厚度δ=PcDi/2[σ ]t?-p=1.6*2200/(2*170*1-1.6)=10.4mm 在《钢制压力容器》中，只考虑钢板腐蚀裕量，钢板的厚度负偏差取C1=0.8，平面腐裕量取C2=2 mm。 则筒体的设计厚度δd=δ+C2=10.4+2=12.4mm 根据钢板厚度规格表，圆整后选取名义厚度δ n= 14mm 的16MnR 钢板. 2.封头壁厚的计算 采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同. 封头的计算厚度δ=PcDi/2[σ ]t?-p=1.6*2200/(2*170*1-1.6)=10.4mm 设计厚度δd=δ+C2=10.4+2=12.4mm 圆整后选取名义厚度δn = 14mm的16MnR 钢板 3.水压试验 3.1确定水压试验的试验压力值 根据公式，试验压力Pt=ηp[σ]/[σ ]t 其中，η—耐压试验压力系数，查教材表15-3知η = 1.25，而[σ ]=[σ ]t 所以试验压力Pt=1.25*1.6=2MPa 3.2计算水压试验时的器壁应力值 试压时的器壁应力σt=Pt[Di+δe]/(2δe?)=2*[2200+(14-2.8)]/[2*(14-2.8)*1]=197.47MPa 3.3校核强度 查教材表8-7 可知14mm 的16MnR 钢板的常温强度指标σs = 345 ，所以0.9σs ?= 0.9×345× 1= 310.5MPa，σ t 0.9σs ? ，故器壁厚度满足水压试验要求。 四、选择人孔并核算开孔补强 4.1人孔的选择 压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部