Ti、C加入温度对AlTiC中间合金第二相显微组织的影响研究.pdfVIP

Ti、C加入温度对AI-Ti-C中间合金第二相显微组织的影响 程桃祖苏旭平·王建华李保平 湘潭大学材料工程系， 湖南省湘潭市411 关键词：电磁搅拌中间合金扩散机制各向异性 引言 对于铝及铝合金，人们通常向铝液中加入品粒细化剂来细化铸锭或铸件的纤维组 织。这是晶粒细化的主要jj：艺手段和广泛研究的课题。目前市场上J’．泛使川的细化剂是工 艺已趋于成熟的A1-Ti—B中间合金，它在一些铝及铝合金中具有良好的细化效果，但仍存 在诸如“细化剂中毒”等缺陷，从而影响了铸件质量。为了克服以上不足，近年又出现了 ^1．T卜C中间合金细化剂。虽然这种中间合金的制备工艺复杂、成本较高。至今还未被广 泛推广使用，但在一些铝合金变质处理过程中已经显示出了其优予A1-Ti-B的细化效果， 是一种具有漪力的品粒细化剂。本文研究了Ti、C加入温度对A卜T卜C中间合金第二相显 微组织的影响，目的是研制一种更高效、能够应用于：C业生产的A卜Ti-C中间合金细化剂。 1、试验方法与过程 本试验共分五组，各组实验中，KzTiF。和“墨粉的加入温度分别为850℃、850℃； 850℃、1100℃：850℃、1300℃；1100℃、1100℃和1100℃、1300℃。 用K,TiF。、不i墨粉和丁业纯铝作为主要原料，采用15KW的中频感应炉制备A1一Ti_c中 间合金，首先将彳i墨粉放入800’C下的电阻炉中预热12h，将KzTiF6放在250℃的干燥箱中 预热24h。在石墨坩埚中熔化2009．_J：业纯锅，加适量覆盖剂，过热熔体至KzTiF．加入温度 时，静止10分钟后轻微搅拌熔体。然后加入氟盐，保温10分钟后除去表面渣，并强烈搅 拌熔体。然后继续加热熔体，当达到石墨粉加入温度时，分批加入预热后的石墨粉，每10 分钟搅拌一次，再次除渣，静置片刻后出炉。在钢模中浇铸成030X60的试样。在距底部 25mm处据开试样，经粗磨、细磨和机械抛光后川臼配的腐蚀剂进行腐蚀。川线切割法测量 晶粒大小，每种情况重复两次，取三次结果的平均值。 制备试样后，先在光学显微镜上观察，然后在JSM--6360LV型扫描电镜观察其微观组 织，分析Al。Ti和TiC的形态及分布情况、往OXFORDINCA能谱仪进行成分分析。 。 ．107． 2、试验结果与讨论 图l是无组样品中摘选出的AlxTi和TiC的扫描电镜照片：图lA中块状物以及B中针 状物经EDS分析，确定为A13Ti物相。B中的白色颗粒经分析为TiC粒子。平均晶粒尺寸 。 AhTi附近。 图l (A)850℃、850℃(B)850℃、1100℃ K2TiK和彳i墨粉加入温度对第二相的形态、分布的实验结果如表l所示。从图l和表l 可知，Kffi F6、石墨在相同温度加入时AhTi多是块状，而在Ti盐和石墨以不同温度加入 到铝熔体时Al，Ti多呈针状，TiC多早团聚秋分布。 表l K：Ti乳和彳i墨粉加入温度对第二相的形态、分布及尺寸的影响 ＼移 AIJiA13TiA13TiAIJiTiC TiC TiC 形 数鬣 分布 尺寸 形态 数 分布 态 (mm) 量 叭R 850℃、850℃块状 少 不均 24．15 无 无 无 匀 139．67 850℃、1100℃针状 少 较均 小团聚 少 不均 匀 状 匀 850℃、1300℃针状 较少 较均 97．60 小团聚 较多 不均 匀 状