新型碱剂E应用性能研讨.pdfVIP

传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 新型碱剂E应用性能研究 陈英。吴娇娇1何鹰2 1．北京服装学院，北京1000292．上海瑞鹰化工有限公司，上海200065 摘要：新型碱刺E替代传统同色剂是活性染料染色的新技术之一，本文通过对新型碱剂E和纯碱固色的比 较，新型碱剂E固色时影响染色效果的因素分析以及染色工艺的优化等研究，结果表明：优化的一浴法染色工 艺c所得染色织物的表面得色高，鲜艳度好：各项色牢度达到或超过常规纯碱染色工艺；缩短了染色时间30min， 简化了操作，节省能源消耗。 关键词： 活性染料固色新型碱荆一浴法色牢度 1 前言 进入二十一世纪，环境保护已成为人们关注的重要方面，研究低耗能，少污染的工艺是染整 工作者努力的目标。活性染料是当前纤维素纤维染色的主要染料，按常规的染色方法，必须分染 色和固色两步进行，染色工艺长、费水费时。固色时加碱，常用的是纯碱、磷酸三钠等无机碱。 新型碱剂E是一种新开发的环保型液体产品，溶解性好，易溶于冷水；残留碱易于洗涤去除， 可减少洗涤用水。新型碱剂E是有机碱混合而成的缓冲体系，碱性介于烧碱和纯碱之间，染色过 程中pH值稳定，可获得均匀的染色效果，具有很好的染色重现性和稳定性(1)。 本文研究的重点是：新型碱剂E替代纯碱固色时，染色工艺的优化以及染色效果评价。 2实验部分 2．1材料与药品 纯棉针织棉毛布。活性红EF．8B、活性黄EF．2R、活性蓝EF．2G(上海染化八厂)、元明粉、 纯碱、新型碱剂E(简称碱E)(一l-_海瑞鹰化工有限公司)。 2．2主要实验仪器 (上海天平仪器厂)，Q-SUN3100HS日晒牢度仪(美国Q．PAR公司)。 2．3染色处方和工艺条件 218 传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 皂煮工艺条件 l 皂片，g·L‘1 纯碱／g·L‘1 浴比 温度，℃ 时间／rain l 2 2 1：150 95 10 (1)工艺A 纯碱固色 (2)工艺B碱E二浴法固色 (3)工艺C碱E一‘浴法固色 50_90℃ 2．4性能测试 2．4．1色度值的测定 用意大利ORINTEX测色配色系统，测定染色试样的色度值L(表示颜色的明度指数)、a 样品的反射率R，根据Kuberlka．Munk公式计算出表面深度K／S值： R一 (K／S)o。=(1．R一)2／2 其中K是吸收系数，S是散射系数，Roo是有色试样无限厚时的反射率，计算时取最大吸收 波长下的值。K／S值越大，颜色越深；K／S值越小，颜色越浅。 2．4．2耐摩擦色牢度的测定 按GB3920--1997，在Y571A型染色摩擦牢度实验机上测定后评级。 2．4．3耐皂洗色牢度的测定 按GB／T3921．1997，在Sw一1Z型A耐洗色牢度实验机上测定后评级。 2．4．4耐汗渍色牢度的测定 按GB／T3922．1995，在YG．63l汗渍色牢度仪上测定后评级。 2．4．5耐日晒色牢度的测定 按GB／T8430．1987，在Q．SUN日晒牢度仪上测定后评定。 3实验结果与讨论 3．1 染色工艺对染色结果的影响 通过大量试验，初步选定工艺B和工艺C进行研究，并与常规染色工艺A加以比较，结果 见表1。 219 传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 表1不同工艺的染色结果 活性红EF．8B 活性黄EF．2R 活性蓝EF．2G 染色工艺 K／S值 L I“S值 L K／S值 L A