化工机械基础第六章.pptVIP

第2篇 工程材料 第6章 过程装备材料 （2）弹性、塑性 （3）韧性 低温设备所用钢板的AKV值不得低于18J （4）硬度 硬度指标：布氏硬度(HBS) 洛氏硬度(HRC、HRB) 维氏硬度(HV) 2、物理性能 密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、磁性、弹性模量与泊松比等。 3、化学性能 （1）耐腐蚀性 抵抗腐蚀介质侵蚀的能力 （2）抗氧化性 高温氧化，选耐热材料 4、加工工艺性能 （1）可铸性：可铸造性主要是指液体金属的流动性和凝固过程中的收缩和偏析倾向。 （2）可锻性：可锻性是指金属承受压力加工(锻造)而变形的能力。 （3）焊接性：这是指能用焊接方法使两块金属牢固地联接，且不发生裂纹，具有与母体材料相当的强度，这种能熔焊的性能称焊接性。 （4）可切削加工性：切削加工性是指金属是否易于切削。 二、金属材料的晶体结构 在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织。 2、纯铁的同素异构转变 体心立方晶格的纯铁称α-Fe（910℃以下），面心晶格的铁称为g-Fe（910 ℃ ~1392 ℃ ）。 a-Fe加热可变为g-Fe，反之高温下的g-Fe冷却可变为a-Fe。 在固态下晶体构造随温度发生变化的现象，称“同素异构转变”。 纯铁的同素异构转变是在910℃恒温下完成的。在固态下重新排列、结晶过程。是钢进行热处理的依据。 3、碳钢的基本组织 （1）铁素体 碳溶解在a-Fe中形成固溶体称铁素体 a-Fe原子间隙小，溶碳能力低（室温下0.006％），强度和硬度低，但塑性和韧性很好。 低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的性能。 （2）奥氏体 碳溶解在g-Fe铁中形成固溶体称奥氏体 g-Fe原子间隙较大，碳的溶解度比a-Fe中大得多，如在723℃时可溶解0.8％，在1147℃时可达最大值2.06％。 奥氏体组织是在a-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。 （3）渗碳体 碳和铁形成一种化合物（Fe3C）称渗碳体。 熔点约1600℃，硬度高，塑性几乎等于零。 铁碳合金含碳量小于2％时，其组织是在铁素体中散布着渗碳体，是碳素钢。 含碳量大于2％时，部分碳以石墨形式存在，称铸铁。抗拉强度和塑性都比碳钢低。 （4）珠光体 铁素体与渗碳体的共晶混合物。 力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著提高；塑性、韧性比铁素体差，但比渗碳体要好得多。 （5）莱氏体 奥氏体和渗碳体构成的共晶混合物。 具有较高的硬度，是一种较粗而硬的金相组织，存在于白口铸铁、高碳钢中。 （6）马氏体 钢和铁从高温急冷下来的组织，是碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。 具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，几乎不能承受冲击载荷。 铁碳合金状态图 三 钢材的热处理 铁碳合金加热到一定的温度、保温，以不同的冷却方式，改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能，称为热处理。 （1）退火：将钢件加热到一定温度并保温一定的时间（压力容器用钢一般低于A1点），然后随炉冷却。 退火的主要目的是： a.降低钢的硬度，提高塑性和韧性； b.改善或消除坯料在铸造、锻造、焊接时所产生的成分或组织的不均匀性； c.消除内应力，稳定尺寸； d.细化晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布。 三 钢材的热处理 （2）正火：将钢加热到某一温度，保温一定的时间，然后在空气中冷却。 正火的主要目的： a.细化晶粒，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能； b.得到所要求的金相组织。 （3）淬火：将钢加热到某个温度，保温一定时间，使之奥氏体化后，用油冷或水冷急冷直室温。 淬火的主要目的： a.提高钢的强度和硬度； b.改善某些特殊钢的力学和化学性能。 三 钢材的热处理 （4）回火：将淬硬的钢加热到某一温度，保温一定时间，然后以一定的速度冷却到室温。 回火的主要目的： a.消除淬火或正火后所产生的热应力和组织应力，降低脆性，以防变形和开裂； b.能使淬火或正火后的淬硬组织（马氏体、贝氏体等）转变成较稳定的组织，使其得到良好的综合力学性能； c.在不同温度回火可以获得不同组织和性能。 三 钢材的热处理 低温回火：在150℃～250℃范围内的回火。 特点：较高的硬度和耐磨性，内应力和脆性有所降低。 适用于：滚珠轴承、刃具、量具。 中温回火：温度是300℃～450℃。 特点：减少内应力，有一定的弹性和韧性，并有较高硬度。 适用于：轴类、刀杆、轴套等。 高温回火：温度为500℃～680℃。 特点：强度、韧性、塑性等都较高