纺织生产实习指导书.doc

纺织生产实习指导书 总学时：3周 课程性质：纺织生产实习为必修考查课 适用专业：现代纺织技术专业 一、实习目的 在基本完成专业课程理论教学的基础上，通过生产实践，进一步巩固学生所学的专业知识，对棉纺织厂的实际生产过程有初步的了解和认识，理论联系实际，培养学生分析问题和解决问题的能力。 二、实习要求 加深对纺织各工序机械设备的主要机构和工艺性能的认识；了解生产过程；了解各种半制品、成品的检验方法；了解质量控制指标及数据分析；了解工艺设计与产质量的关系及工艺调整的内容、方法，提高产品质量的关系。 三、实习内容及基本要求 （1）纺纱共同项目 ①机械设备部分 各工序的任务；机台使用的马达只数及额定功率；各主要部件的速度；传动系统及传动图；机台安全自停装置的作用及工作原理；运输车辆的种类、规格及数量；容装器材的种类、规格及数量。 ②工艺部分 牵伸常数、计算牵伸、实际牵伸；半成品定量；计算产量、实际产量与前后工序的关系；主要工作部件间的隔距、安装规格，决定这些隔距、规格的依据及这些参数对质量的影响；变换齿轮、变换皮带轮的部位、作用及备用数量。 ③运转生产部分 挡车工看管机台的数量；机台日常清洁工作的周期、方法和用具；运转常用的物料、工具的名称、规格及耗用定额；各费棉、下脚的名称、数量（百分率）；交接班的内容及手续；其它辅助工种的工作内容。 ④运转修机部分 修机工的职责及负责的机台数；重点检修的周期、内容和技术要求；巡回检修的内容；加油路线、周期及耗油量。 （2）传统机型的清花车间 ①共同项目中的内容 ②开清棉联合机的组合特点 ③原棉分级室 分级室的任务；分级室的布置、存棉数量；如何做到先进先用；分级室内加湿、烘干、消防等设施及布置；原棉含水率的控制值过大、过小的处理方法；仓库和车间之间的收付手续。 ④抓棉机 机型特点、棉包放置；影响产量及开松作用的因素和调节方法。 ⑤混棉机 机型特点；混棉作用发生的位置及喂棉；混棉机开松和除杂作用位置及影响因素。 ⑥开棉机 机型特点；握特打击和自由打击的特点、效果及它们之间的配置顺序；开松、除杂的工作原理及影响因素；各机落棉的特点及影响落棉的因素。 ⑦清棉与成卷 机型特点、每套开清棉联合机成卷机的头数；配棉器的型式及工作原理；清棉机发生均棉作用及改善均棉效果的措施；打手的结构及开松除杂的特点；尘笼表面吸棉分布情况；紧压罗拉棉卷辊的加压方法及特点；棉卷长度及变换齿轮、卷重及成卷的时间；自动落卷机的结构、基本动作及配合关系。 ⑧其它 各品种每轮班的产量、交班储备量；看管一套联合机的工人数、职责；开关车顺序；正卷标准、退卷数量和处理方法；各种废棉的认识、处理与使用。 （2）现代清梳联生产线 ①现代清梳联的特点、优势 ②瑞士立达清梳联生产线的组成 ③各单机机型特点、工艺原理 ④各单机联成一体的几个关键部件：气流输送、控制；压差开关；棉流的分配率； C4型梳棉机的自调匀整原理。 （3）传统梳棉车间 ①共同项目中的内容 ②梳棉机及其附属工作 给棉刺辊部分；锡林、盖板、道夫部分；剥棉、成条、圈条部分；吸尘装置；分析生条重量不匀率较大的原因及改进措施；一台梳棉机各类针布的耗用量、针布的使用周期；观察棉网质量、分析梳理工艺与棉网质量的关系、机台之间棉网质量差异及原因；磨针工作（磨针的原因及周期、针齿锋利度的检测手段及技术要求、磨针设备的结构、磨针方法、工作原理、磨削量控制）。 （4）精梳工序 ①精梳前准备 精梳前准备工艺流程，机型、车速、生产品种、产量、开台数；条卷机的主要组成部分（输棉部分、牵伸部分、紧压部分、成卷部分、自仃装置）；条卷机的机械传动与工艺计算，条卷机的主要工艺设计项目；小卷的定量、长度、落卷操作；小卷疵品及其产生的主要原因；条卷工作法的基本内容；条卷机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。 ②精梳 精梳机机型、车速、生产品种、产量、开台数；精梳机的主要组成部分（喂给棉机构、钳板机构、锡林机构、顶梳机构、落棉排除机构、牵伸机构、圈条成形机构、自仃装置）；精梳机的主要工艺项目；精梳棉条的主要质量指标、要求；精梳棉条定量、定长、落筒操作；调整给棉长度的方法；落棉率的试验方法和调整方法；精梳条疵品及其产生的主要原因、控制方法；精梳工作法的基本内容； 精梳机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。 （5）并条工序 ①并条机机型、车速、生产品种、产量、开台数。 ②并条机主要组成部分（喂入部分、牵伸部分、成条部分、自仃装置、自调均整装置）。 ③并条机的机械传动与工艺计算，并条机的主要工艺设计项目。 ④末并棉条的主要质量指标、要求。 ⑤末并棉条的定量、长度、落筒操作。 ⑥了解以并条机为基础的定台供应、质量跟踪的方法和制度。 ⑦了解降低熟条重量