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0了解自动扶梯运行情况 　　技术规程：①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;②查阅自动扶梯急修记录本。 　　检验标准：①查阅自动扶梯的故障和修理记录;②查阅保养记录和工作签证。 　　2 设立必要维修安全措施 　　技术规程：①维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);②维修保养中必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子;③如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人;④维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。 　　检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。 　　3 优先处理紧急情况 　　技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。 　　4 梯路系统保养 　　技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。 　　检验标准：①运行时平稳，无异常噪声;②梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯槽内深度符合标准;③检查立杆的距离是否符合标准;④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。 　　5 扶手系统保养 　　技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。 　　检验标准：①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。摩擦轮的磨损情况。 　　6 检查安全保护装置 　　技术规程：①扶手带断带安全开关;②裙板安全开关;③梯级下陷保护开关;④梯级链断链开关;⑤超速保护开关;⑥扶手带入口保护开关;⑦梳齿板安全开关;⑧主驱动链断链保护开关;⑨非操作逆转保护开关;⑩梯级上跳开关;⑾断错相保护器;⑿热过载保护器。 　　检验标准：①每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求。 　　7 保养调整传动部件 　　技术规程：①减速机的运行状态检查;②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养。 　　检验标准：①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否齐全，有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。 　　8 护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作(有的单位是甲方自理) 　　技术规程：①扶手支架清洁无污;②护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净;③内外盖板接缝平整，没有间隙;④围裙板。 　　检验标准：①无垃圾、无油垢、无积尘;②上、下端部安全标签完整无损;③盖板接缝处无明显台阶。 　　9 检查控制照明系统 　　①上下钥匙开关;②上下急停开关;③检修盒及上下检修插座;④照明控制开关;⑤检修照明灯;⑥扶手照明及梯级间隙照明。 　　检验标准：①钥匙开关的方向与运行方向一致;②急停开关有效;③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;④灯管、灯泡罩壳无破损现象。 　　10 梯路的清洁工作 　　技术规程：①在拆掉的3个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作;②用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。 　　检验标准：①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;②导轨上清洁、无油垢。 　　11 梯级的清洁工作和整体检查 　　技术规程：①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;②梯级的齿槽完整无损;③梯级的滑块厚度符合标准;④梯级主副轮完整、无损，运行平稳。 　　检验标准：①梯级必须完好无损，清洁无污;②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;③梯级滑块磨损度符合标准。 　　12 上、下机房的清洁工作 　　技术规程：①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;②所有机器、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰;③线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。 　　检验标准：①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;②行线、无断线、脱线 、脱皮。 　　13 润滑油的补充与更换 　　技术规程：①减速箱的润滑油液面检查;②加油装置的检查;③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;④梯级滑块与围裙板之间的润滑;⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。 　　检验标准：①要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;②电机