KRS-TBS3000型干扰床分选机在东曲矿选煤厂的应用.pdfVIP

第1期 选 煤 技 术 NO．I 2011年2月 COALPREPARATIONTECHNOLOGY Feb．20ll 文章编号：1001—357112011)01—0039—03 李文儒。杜爱军 (西山煤电集团东由矿选煤厂，山西古交030200) 摘要：详细阐述了KRS—TBS3000型干扰床分选机的结构组成及工作原理，并以东曲矿选煤厂实 际应用为实例。阐述了应用该分选机在实现选煤厂全粒级分选、提高精煤产率、降低介耗及浮选 药剂消耗、提高选煤厂经济效益方面的优势。 关键词：KRS—TBS3000型干挽床分选机；结构；工作原理；粗垛泥回收；应用效果 中图分类号：TD942 文献标志码：A 山西焦煤集团东曲矿选煤厂设计入选能力为 l 粗煤泥回收系统存在的问题 4．0Mt／a，于1994年11月正式投产，原设计采用 跳汰粗选一重介旋流器精选一煤泥浮选的联合工艺 (1)粗煤泥经尾煤系统煤泥离心机和沉降离心 流程。原设计跳汰精煤脱水筛下煤泥水经煤泥水池 机回收、脱水后，进入中煤系统，不出精煤，因而 打入分级旋流器分级，细煤泥进入浮选机分选回 严重影响了精煤产率的提高。 收，粗煤泥与精煤脱水筛筛上物一起进入两产品重 (2)浮选处理粒度上限理论为0．5mm，但是 介旋流器分选，脱介筛下煤泥水全部返回煤泥水 对于接近0．5—0．25mm粒级，浮选处理效果不佳。 池；系统内的粗煤泥最终通过浮选系统进入浮选尾 同时，该部分进入浮选系统后，浮选精煤产率始终 矿系统，由粗煤泥离心机和沉降离心机回收脱水 很低，但浮选药剂耗量却较高，导致选煤成本较 后，进入中煤系统，不出精煤。然而，经过近15年 高。 的开采生产，东曲矿原煤煤质日益变差，原煤中的 (3)缺少粗煤泥回收系统时，重选系统分选下 末煤含量越来越大，加上选煤厂设备老化、磨损， 限至少为0．5ram，但是大直径重介旋流器对于 0．5ram粒度分选精度差，因而无法使粗煤泥得到 系统中粗煤泥含量越来越大，粗煤泥回收系统逐渐 有效分选，并且大量煤泥进入重介系统，造成脱介 暴露出一系列问题。 筛及磁选机的负荷加大，介耗增加。 为了提高精煤产率，降低选煤成本，在2009 收稿日期i2010一07一19 年的工艺改造中，东曲矿选煤厂将粗煤泥从重选、 作者简介：李文儒(1981一)。男。辽宁铁岭人，选煤助理_t程 师，2005年毕业于河南理工大学矿物加工工程专业，现任山西焦 分选机为核心设立了粗煤泥分选系统。 煤集团东曲矿选煤厂主洗车间技术主管，主要从事选煤技术管理工 作，联系电话(0351)5109977 由表3可以看出，应用斜坡防破碎技术以 表3 防破碎技术实施前后块煤限下率对比情况 ％ 后，平均限下率比改造前下降了32．49个百分 点，块煤率由原来的6．8％提高到9．3％，提高 了2．5个百分点。目前，薛湖选煤厂块煤年产量 为50万t，应用斜坡防破碎技术后，每年可多生 产块煤量为50×2．5／100=1．25万t，如按综合 差价为350元／t计算，每年因为块煤量提高而增 加的经济效益为1．25×350=437．5万元。除去 安装费、材料费等支出30万元，斜板防破碎的 实施可创效437．5—30=407．5万元，可见经济 效益十分可观。