神华宁煤集团45万吨年聚乙烯装置概况及试车分析.docVIP

神华宁煤集团45万吨/年聚乙烯装置概况及试车分析 田东鹏 神华宁煤集团烯烃二分公司 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 本文介绍了神华宁煤集团45万吨/年聚乙烯装置概况、工艺特点、主要工艺流程和产品方案。总结装置原始投料试车情况, 统计了装置试车过程中的原料消耗, 并对试车原料单耗高的原因进行分析, 为装置后续生产提供有力支持。 关键词： 聚乙烯; Unipol技术; 催化剂; 产品方案; 试车分析; General Information and Trial-start-up Analysis of Shehua Ningxia Coal Industry Company ( SNCG) 450kt/a Polyethylene Unit TIAN Dong-peng Second branch olefin company of SNCG; Abstract： The general information, process characteristics, main flowchart and production plan were introduced for SNCG 450 kt/a polyethylene unit. We summarized the plant trial-strat-up situation, the raw material consume during trial-strat-up, and analyzed the reasons of high unit consumption of raw materials, which providing strong support for production. Keyword： polyethylene; unipol technology; catalyst; product program; trial strat-up analysis; 1装置概况 神华宁煤集团烯烃二分公司聚乙烯装置是神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目的主工艺装置之一, 该装置采用美国UNIVATION公司UNIPOL低压气相流化床聚乙烯技术[1-3]。该工艺以乙烯为主要原料, 1-丁烯和1-己烯为共聚单体[4-5], 在高活性催化剂的作用下发生聚合反应, 生成聚乙烯产品。 本装置采用单线操作, 设计年操作时间为8000h, 年生产能力为45万吨聚乙烯颗粒树脂, 操作弹性为设计能力的60%~110%。可生产线性低密度和高密度聚乙烯树脂, 设计的产品方案共15个牌号, 产品密度范围为0.918g/cm~0.965g/cm, 熔融指数范围为0.05~155, 可用于生产薄膜、包装袋、容器、管材等制品。 2装置特点 2.1 Unipol聚乙烯技术 美国Univation公司的Unipol气相法PE技术, 自1968年首套装置工业化以来, 至今全球具有100多套生产装置, 产能超过12000kt/a。该技术工艺流程简单, 设备台数少, 技术指标先进、操作、维修及建设费用低, 而且扩能改造容易[6];由于固态和淤浆催化剂及茂金属催化剂的高活性, 聚合物中钛的残留量为1mg/kg~3mg/kg, 产品不需脱除催化剂残留, 对环境污染较小[7-9];用单一反应器可生产高、中、线性低密度的聚乙烯产品;反应器内部无设备, 通过扩展的上部进行气固分离, 不需旋风分离器或其它气固分离设备;采用冷凝态和超冷凝态聚合操作方式, 极大地提高了反应器的撤热能力, 从而使反应器处理能力得到很大程度的提高[10];排放气回收产生的单体可以返回反应系统, 原料单耗低。 2.2本装置工艺节能设计 本装置采用低能耗和低物耗的工艺技术, 合理利用装置内的能量, 在保证装置长期稳定运行的前提下节约了能源。原料乙烯在进脱CO塔之前, 与乙烯脱氧床出来的热乙烯换热, 充分利用乙烯脱氧反应的反应热预热乙烯后进脱CO塔, 节省了蒸汽耗量;粉料树脂下料系统输送气采用回收系统压缩尾气, 只在回收系统故障时采用氮气作为输送气, 节省了氮气消耗;排放气回收的单体可以直接返回反应系统, 使原料单耗降低, 同时排放气回收还采用了低温压缩冷凝回收工艺, 节省了投资和能耗;在装置Ⅲ型停车工况下, 循环气压缩机利用自身出口气体驱动维持至少10min的工作时间, 这解决了工艺的爆聚问题, 也减少了EPS电源的设置, 节约了能源。 3装置主要工艺过程 Unipol聚乙烯工艺流程图如图1所示, 工艺过程主要包括原料精制、催化剂配制、聚合反应、粉料脱气、挤出造粒等[11-12]。乙烯