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- 2017-12-31 发布于山东
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七 安装方案
(一)安装总体部署
根据桥梁布置情况。现场划分成索塔和桥面两个相互独立的作业面。桥面采用搭设满堂脚手架支撑进行现场总成,沿桥两侧各布置一台100吨履带吊进行桥面的安装。索塔在设计分段的基础上利用一台150吨履带吊在地面拼装成大的吊装单元,由一台500吨履带吊在超起工况下集中进行安装。
(二)桥面安装
1 .场地布置
根据现场勘查实际情况,构件由大工路进场。现场沿引桥及主桥两侧各有施工便道一条,对引桥左侧便道及主桥两侧便道进行拓宽整平碾压,宽度在15m左右以便构件的运输。在主桥两侧施工作业面及桥下脚手架支撑搭设范围内进行土方换填,挖深600mm,回填600mm厚砂卵石,分层压实。并在脚手架支撑搭设范围内浇筑100mm厚C20混凝土,确保换填面高于其他地面100mm,防止雨水侵入发生塌陷影响工程安全。现场布置图如下:
现场道路布置图
现场换填布置图
路基示意图
2 .钢箱梁安装
在桥两侧各配置100吨履带吊一台,利用满堂脚手架支撑从钢混结合段开始向南侧进行安装。
2.1满堂脚手架支撑
2.1.1 满堂脚手架支撑搭设
钢箱梁采用搭设连续扣件式满堂脚手架支撑,上置胎架进行箱梁的现场总成工作。满堂脚手架立管间距0.6米,步距1.5米,构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中满堂脚手架支撑篇中普通型的构造要求设置,示意图如下:
脚手架支撑立面布置图
2.1.2 满堂扣件式钢管脚手架计算书
(1)依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
(2)计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为16.0m,
立杆的纵距 b=0.60m,立杆的横距 l=0.60m,立杆的步距 h=1.80m。
脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载7.02kN/m2,施工活荷载4.68kN/m2。
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48.3×3.6。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
(3)基本计算参数[同上]
(4)纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 5.26cm3;
截面惯性矩 I = 12.71cm4;
纵向钢管计算简图
荷载的计算:
脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):
q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21 = 7.020×0.300=2.106kN/m
施工荷载标准值(kN/m):
q22 = 4.680×0.300=1.404kN/m
经计算得到,活荷载标准值 q2 = 1.404+2.106=3.510kN/m
抗弯强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载 q2 = 1.40×1.404+1.40×2.106=4.914kN/m
最大弯矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×4.914)×0.6002=0.211kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×4.91)×0.60=3.609kN
抗弯计算强度 f=0.211×106/5260.0=40.09N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 1.404+2.106=3.510kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×3.510)×600.04/(100×2.06×105×127100
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