机械安装与维修课件第三章 机械设备的安装.ppt

3.1 机械设备安装的框图 3.2 设备基础的验收和处理 3.3 机械设备的安装 3.4 液压传动设备的安装 将一台或数台机器进行装配、装置到基础上、调试和试运转等，并保证机器在厂房中和机器相互之间有正确的位置。 设备安装是冶金工厂建设的重要环节 设备安装进程 机械设备传统安装的框图 机械设备近代安装的框图 工程招标 施工组织设计：是指导一个拟建工程进行施工准备和施工的基本技术经济文件。它的基本任务是：根据国家对建设项目的要求和施工条件，确定经济合理的规划方案，在人力、物力、时间、空间、技术和组织上，对拟建工程作出一个全面，而合理的安排，以保证安全完成施工任务。 包括： 施工网络图 施工总平面图 施工方案 技术供应计划 人力资源计划 安全措施 施工进度计划 有关资源以及运输、 仓储及其供应办法 现场临时设施等。等 垫板的作用： 可以缓解土建施工的精度不足，帮助找正设备的标高和水平，将机器的自重和工作载荷传给基础。 设备基础的作用 设备基础的要求 检查验收设备基础的主要项目 设备基础的处理 设备基础的作用 定位、固定设备； 承受设备重量和负载； 吸收及隔离设备运转时产生的振动力，防止设备发生共振现象； 保护设备的使用精度，延长设备使用寿命。 设备基础的要求 设备基础具有足够的强度、刚度和稳定性，不得发生倾斜和下沉，并能吸收，隔离振动； 机械设备的基础应与厂房的柱、梁分开，设备部组间的基础也要分开，以防止设备旋转体不平衡所产生的振动相互传导引起共振，同时，也不准将基础作为房屋或其他不属该设备的机器设备的支承。 检查验收设备基础的主要项目 周边环境是否达到安装要求； 基础主体检查； 螺栓及预埋件检查； 做好资料交接工作。 周边环境是否达到安装要求 设备进场、安装都需要现场场地的配合，部分设备如压缩机、电气柜等还对周围环境的洁净度有较高的要求。在中间交接时，首先就要查看道路是否满足设备进场的需要，现场的地坪、楼梯平台、栏杆是否已经达到安装使用条件。 基础主体检查 目前设备基础的主体主要是钢筋混凝土 检查基础的内在质量； 检查外观尺寸是否满足安装和国家规范的要求，不得有缺棱、掉角及漏筋、裂纹现象，是否按照安装图纸要求预留了二次灌浆层。对于影响设备安装的基础外形，如基础过高则将过高部分凿去，但不得损伤基础主体钢筋；如基础过低则采用垫铁或其他钢构支撑； 检查施工单位提交的基础强度及刚度资料，对于大型设备基础还应进行预压和沉降观测。 螺栓及预埋件检查 检查地脚螺栓的外观，是否受到外力撞击而变形，丝牙部分是否受到损坏和严重的锈蚀，如地脚螺栓的外形有较大损伤，势必影响安装质量，必须要求土建单位进行返工处理； 检查地脚螺栓和预埋件的位置尺寸是否正确，对于同一基础上的地脚螺栓和预埋件应测量螺栓与基础中线的尺寸，螺栓之间的相对尺寸；对于不同基础上的地脚螺栓和预埋件，主要测量基础中心线的偏差； 螺栓及预埋件检查 检测螺栓的标高是否满足安装要求，防止因螺栓过高或高低造成螺栓高度不足或丝牙不够。 对于预留孔洞，除了检查其位置尺寸是否正确外，还应检查孔内木盒、积水、垃圾和油污是否清理干净 做好资料交接工作 设备基础中间交接前，土建单位应做好自检资料，按照监理工作程序报验合格后，由监理组织各方进行设备基础中间交接。参见各方按照中交资料进行检查，合格后应进行资料会签，做到工程有较好的可追溯性。 设备基础的处理 最常见的问题：地脚螺丝预埋尺寸在混凝土浇灌时错位或超过安装标准 处理方法：环氧砂浆粘接地脚螺丝 环氧砂浆粘接地脚螺丝 施工工艺： 画线、钻孔、计算抗拔力 粘接面的处理 配调环氧砂浆 施工 施工工艺： 画线、钻孔、计算抗拔力 养护强度达到10MPa ，在基础上按地脚螺丝所在位置画线并钻孔，钻孔孔径为地脚螺丝直径d＋（10~16）mm，孔深l=10d 。 施工工艺： 画线、钻孔、计算抗拔力 计算抗拔力： 式中： P为计算拔出力［N］ d为地脚螺丝直径［mm］ l为地脚螺丝埋入深度［mm］ [σw]为环氧砂浆许用粘接强度 施工工艺： 粘接面的处理 混凝土孔壁应清洁不得留残余混凝土粉末，若有油污还应用丙酮清洁干净，地脚螺丝应除锈后用丙酮擦洗干净 施工工艺： 配调环氧砂浆 施工工艺： 施工 将E-44用水浴或砂浴加热至80℃ 加入二丁脂，以提高韧性 冷却至30～35℃加入乙二胺 将砂预热至30～35℃作为填料渗入； 将环氧砂浆注入钻好的孔内，再将地脚螺丝插入，地脚螺丝周围的砂浆应均匀，地脚螺丝与地面垂直，凝固前，要固定好地脚螺丝，以防止歪斜。凝固时间，夏天为5小时，冬天为10小时，凝固后即可使用。 机械设备安装的基本原理 机械设备的安装工艺 无垫板安装技术与大部件安装 轧钢机底座与机架的安装