九江焦化套筒窑施工技术工作总结.docxVIP

九江焦化2*600T套筒窑工程技术工作总结工程概况1.套筒窑简介：套筒窑是原德国贝肯巴赫炉窑公司于1960年发明的，现已属于意大利贝肯巴赫公司。贝肯巴赫窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两端的内套筒组成，窑壳和内套筒同心布置，石灰石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故又名为环形套筒竖窑。下内套筒位于竖窑的下部，结构为双层钢壳形成环隙，环隙内通空气冷却，其内外侧砌耐火砖衬；上内套筒悬挂在窑顶部。上下内套筒各有其不同的功能，上内套筒主要是将高温废气抽出用于预热喷射空气；下内套筒主要用于产生循环气流形成并流煅烧，同时起到保证气流均匀分布的作用。贝肯巴赫窑的结构特点是因设置了内套筒而在一个窑身内就形成了并流煅烧。 贝肯巴赫窑套筒窑从上到下分为：预热带、上部煅烧带（逆流）、中部煅烧带（逆流）、下部煅烧带（并流）、冷却带，其核心为下部并流煅烧带，石灰最终在下部煅烧带内烧成，保证了能够煅烧出优质活性石灰。贝肯巴赫窑窑内废气在预热矿石及喷射空气后自身温度下降到180℃左右由废气风机抽出，经布袋除尘器净化后排空。2.发展形势：至今在世界上已建有300多座贝肯巴赫窑，我国冶金系统首钢、马钢、梅钢、包钢、邢钢都引进了500t/d的套筒竖窑，武钢于2007年3月引进了一座600t/d的套筒竖窑，根据目前各座窑的生产情况，石灰平均活性较高，质量也非常好。唐山长城钢铁集团有限公司2*600t/d套筒窑工程施工现场位于九江焦化厂区内。安装工程主要由窑本体安装、内套筒安装、窑本体钢平台、主楼梯及零星构件安装组成。其中窑本体安装包括11.8m窑下附属结构安装和11.8m以上窑体结安装，单座窑窑本体结构安装总工程量约为765吨左右。3.主要工程量：九江焦化2*600T套筒窑工程量统计序号图号分项名称重量(T）备注1CAB019811.8m窑下附属结构159.941 窑本体金属结构2CAB0199上料导轨10.320 3CAB0200窑体图237.763 4CAB0201IC1下内筒63.644 5IC2中内筒40.061 6IC3上内筒25.604 7CAB0203窑平台89.331 8SRB0162窑楼梯27.269 9TFB0179废气管道62.797 10IMB0246内筒冷却风管9.104 11驱动风管14.889 12燃烧风管23.798 13石灰冷却风装配0.597 14GPB0132检修葫芦梁1.669 15　　766.787 16IMB0243窑外围烧嘴39.872 窑本体设备17TFB0178热交换器14.935 18CMB0144卷扬系统滑轮1.255 19CFB0142旋转布料器6.505 20AIB0118窑料位计0.167 21　振动筛及给料机2.600 22ABB0116石灰料斗装料系统3.471 23CMB0145卷扬机5.024 24CMB0146上料小车1.845 25FTB0141液压卸料阀0.524 26FTB0142液压卸料装置6.237 27IMB0246冷却梁上下装配7.674 28　驱动风机（3台）13.942 29　冷却风机（2台）6.000 30　高温废气风机（1台）15.000 31　废气除尘风机（1台）12.760 32　国内外阀门35.000 　　　172.811 说明：以上为单套窑重量二、对工程的认识及工作感悟套筒窑工程是公司2010年新接触的一个项目，它不同于以往的任何一个工程。它打破了中国式的设计及施工理念，施工难度相当大，主要体现在以下几个方面：构件数量多，而且没有吨位，制作安装相当琐碎；焊接工程量大，只计本体约4000m。窑壳环缝焊接量1464m，14根H钢柱子制安焊接量654m，T梁制安焊接量1348m，窑顶焊接量450m；（不包括公司加工的2套内套筒）施工人员密集，主要集中在19.7m、23.74m、29.425m这三层平台上；安装顺序条理性极强，每个构件的安装都需要深思熟虑，否则下一个构件的安装将困难重重；构件与构件之间的联系紧密，一步错步步错造成的损失也将很大；这就要求我们思路要清晰，抓住重点及难点。这个项目的施工可以说是摸着石头过河，深一脚浅一脚。在前期工程量及工程内容比较模糊的情况下，只是按照以往的施工经验操作，走了不少的弯路。同时我们多次去燕钢参观，捋顺安装工序，边施工边学习，与宝冶施工人员加强沟通与联系。认识的过程就是一个学习的过程，在困难面前我们不低头，迎刃而上。随着主体结构的封顶，工艺管道及电气、仪表的安装，整个工程也逐渐渐变得清晰明了。对整个工程的感触是：前期认识不足，中期盲目乐观，后期拨云见日。每个项目的顺利完工，都不能直接就轻易的过去，我们要及时总结。总结施工中的成与败，得与失。为了以后的施工，为了有更新的提高，打下一个基础。走过的地方回头看看那留下的一串串深