机械制造工艺课程设计-机械加工工艺规程及卡具设计x.docxVIP

机械制造工艺课程设计计算说明书设计题目：机械加工工艺规程及卡具设计专业班级：机自0904班学号：设计者：指导老师：2012年8月28日目录绪论课程设计要求3第一节课程设计要求3第一章 CA6140大拨叉零件图的分析与绘制3第一节绘制CA6140大拨叉零件的布图3第二节绘制CA6140大拨叉的零件图3第二章 CA6140大拨叉毛坯图尺寸的计算与绘制3第一节绘制CA6140大拨叉毛坯图的布图3第二节 CA6140大拨叉毛坯图尺寸的计算32.2.1 生产纲领的计算32.2.2 生产类型的确定32.2.3 毛坯制造方法的确定32.2.4 铸件尺寸公差等级CT的选用32.2.5 铸件机械余量等级MA的确定32.2.6 铸件机械加工余量的选用32.2.7 铸件尺寸公差值的确定32.2.8 CA6140大拨叉毛坯图的绘制3第三章编制机械加工工艺规程3第一节零件的工艺分析3第二节确定毛坯件的制造形式33.2.1 制定工艺路线33.2.2 机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸的确定3铸件机械加工余量的选用3铸件尺寸公差值的确定3第四章钻车床拨叉3第一节卡具设计方案的确定3第二节定位原件的选用34.2.1钻套、衬套、钻模板设计与选用3快换钻套的选用3固定衬套的选用3V形块的选择3开槽沉头螺钉选择3参考文献3绪论课程设计要求第一节课程设计要求1．题目：CA6140典型零件机械加工工艺规程及典型工序夹具设计1）车床变速大拨叉（P212） 2）车床变速小拨叉（P216） 3）车床三杠托架（P215）（每名学生只做其中一个零件）。2．生产纲领：年产量:5000台每台件数：1件，废品率：1% 备品率：5%3．设计要求：①绘制被加工零件图 2#图纸　1张②绘制毛坯图 2#图纸　1张③机械加工工艺过程综合卡片 1# 图纸 1张④某工序夹具总装配图 0# 或1# 图纸 1张⑤设计说明书 6000字以上第一章CA6140大拨叉零件图的分析与绘制第一节绘制CA6140大拨叉零件的布图在绘制CA6140大拨叉零件的时候我们按照1：1的比例，所以我们选择在A2（594mm×420mm）图纸上布图。图1.1.1第二节绘制CA6140大拨叉的零件图在绘制CA6140大拨叉零件的时候我们是按照1：1的比例画，所以我们选择在A2（594mm×420mm）图纸上绘制零件图。图1.2.1第二章CA6140大拨叉毛坯图尺寸的计算与绘制第一节绘制CA6140大拨叉毛坯图的布图在绘制CA6140大拨叉毛坯的时候我们是按照1：1的比例画的，所以我们选择在A2（594mm×420mm）图纸上布图。图2.1.1第二节 CA6140大拨叉毛坯图尺寸的计算2.2.1生产纲领的计算在制定机械加工工艺规程时，必须知道产品的生产纲领。生产纲领：包括备品率和废品率在内的该产品（或零件）的年产品。零件的生产纲领通常按下式计算：式中 N——零件的生产纲领（件/年）； Q——产品的年产量（台/年）； N——每年产品中该零件的数量（件/台）；——备品率的百分比；——废品率的百分比。 Q——5000（台/年）； N——1（件/台）；——1%；——5%。N——5302.5（件/年）；2.2.2生产类型的确定根据年生产纲领为查表2-1得生产类型为大批生产。2.2.3毛坯制造方法的确定根据生产类型和制造特点查表2-3确定毛坯的制造方法为：金属模机械砂型。2.2.4铸件尺寸公差等级CT的选用根据生产类型和制造方法查表4-2确定铸件尺寸公差等级的范围为8-10级，自己选用9级公差等级。2.2.5铸件机械余量等级MA的确定根据铸件机械加工余量等级的范围为8-10级和工件的制造方法确定铸件机械余量等级MA为：G2.2.6铸件机械加工余量的选用根据铸件尺寸公差等级CT（9级）、加工余量等级MA（G）和基本尺寸按照表4-1确定铸件机械加工余量。各个加工表面的机械加工余量为：长度为90mm的表面和槽的加工余量为：2.5mm长度为3232的端面的加工余量为：2.5mm2.2.7铸件尺寸公差值的确定根据铸件基本尺寸我们查表4-5可以确定铸件尺寸公差值。各个铸件尺寸的公差值分别为：长度为90mm的表面和槽的尺寸公差值为：2.2mm长度为3232的端面的尺寸公差值为：1.8mm2.2.8CA6140大拨叉毛坯图的绘制图2.3.1第三章编制机械加工工艺规程第一节零件的工艺分析根据零件图可以看出零件的主要加工表面，分别为下：长度为