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“复合软包装”的技术性设计和制 本文由jaja0359贡献 　　三、印刷色彩方面的设计 　　美术设计人员对纸张印刷比较熟悉发展史，常常用纸张上的颜色来要求塑料凹版印刷。设计人员给出的颜色常常是纸张上PANTONE色标，或给出纸张上MCYK色标值。其实塑料印刷通常是里印，纸张是表印，同时塑料薄膜的底色与纸张的底色也不一样，因而凹版印刷有时无法印出设计人员所设计的颜色。在复合软包装的印刷中应特别注意印刷品的底色问题。 　　1.铝箔复合膜。铝箔作为一种具有金属光泽的特殊材料压凹凸，许多人对其颜色特性了解不多。铝箔是什么颜色？白色还是无色？如果将光亮的铝箔放到复印机上复印，结果将使你大吃一惊……黑色！铝箔复合其实是一个“灰”色！将涂有白底的印刷膜与铝箔复合，可以明显看出其复合出来的颜色为“灰白”色！由于铝箔复合膜的底色为“灰”色，因而不可能生产出象纸张平印一样的鲜艳及高纯度的颜色。铝箔虽然有“灰色”的缺点，但它却具有金属的光泽优点。在无白色底的情况下爱色丽，将油墨直接印在铝箔上，可以产生纸张印刷没有光泽效果。如果使用染料制作的透明油墨，其光泽效果更佳，利用透明黄色，可以产生闪亮的金色效果。在没有白底的铝箔上印刷（特别是印刷透明油墨）时应特别注意。铝箔作为金属压延产品一般有光面和亚面之分覆膜，同一油墨，印在铝箔光泽的不同面（光面和亚面）其颜色完全不同，色相也相差很远。对于透明墨的着金产品，铝箔光亮度降低，其颜色会变深印刷设备，并且色相会红一些。在实际生产过程中还应注意，不同厂家铝箔及压延的条纹都可能会有较大的差异，从而导致产品的颜色不一致。对于没有白底的铝箔复合膜，在颜色确认时，除了确认薄膜印刷颜色与标准样一致外压凹凸，还应确认铝箔的光泽一致。如果铝箔的光泽大亮，可通过油墨中加入消光粉或白墨来调节亮度。铝箔复合产品，还应注意铝箔的轧制条纹，有些铝箔（特别是铝箔暗面）的条纹较粗，而且可能还带有亮斑包装容器，会影响产品的外观效果，觉得有刮刀线或油墨点。北人股份 　　2.镀铝复合膜。镀铝膜具有比铝箔更亮丽的金属光泽。其颜色特性与铝箔相似为“灰”色，也存在底色发“灰”问题。镀铝复合膜的“灰色”还与镀铝层的厚度有关，如果镀铝层的厚度太薄，透光性太好印刷市场，未复合前可能看出有很大差别，但复合后镀铝层较薄的地方会“灰”得较厉害，甚至发黑。镀铝膜一般有聚酯（PET）镀铝膜和流延聚丙烯（CPP）镀铝膜两种。应特别留意对于CPP镀铝的复合产品，由于CPP在热封过程中PP树脂会流动，会使CPP上镜面镀铝层发生位移。从而影响CPP镀铝层的光亮度。热封位置上的镀铝面光泽将由亮丽的金属光泽为亚光金属色。 　　3.透明复合膜。透明复合膜不存在镀铝和铝箔复合膜中的复合发“灰”问题科雷，但却存在其整体效果可能受包装内容物的影响（即使是有白底）的问题。同时还受包装袋另一面颜色的影响，有些透明复合袋可能在未制袋前感觉效果还不错，但制完袋后由于袋子背面色彩的影响，色相和色饱和度发生变化。 　　4.白色一般情况下有两种，偏黄的白色和偏蓝的白色。对于亮丽及纯度很高的橙色RFID，不能用偏蓝的白色油墨作底色或作冲淡剂，否则颜色会变得灰暗。同样道理，对于亮丽及高纯度的紫色，也不能用偏黄的白色油墨作底色或作冲淡剂。有些文字一般采用直压底色印刷，文字直压底色时应注意底色可能影响文字的颜色色序，使其颜色的色相和色饱和度发生变化。印后工艺 　　5.在制袋和使用方面的问题 　　在设计和制作过程中还应注意在制袋和分切过程中的可操作性问题，有些美术设计人员没有考虑在制袋和分切过程中的误差，而使制袋和分切遇到困难。 　　复合袋的四周应设计为相近色或透明，如果包装袋或卷材上下左右颜色反差较大，在经纵向和横向拼版后全印展，拼版处将有明显反差。由于制袋机、分切机及自动包装机分切的裁切都不可能绝对准确，一般都有±1mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切处就会有一条反差较大的线，从而影响美观。对于高强度复合袋和蒸煮袋，为了提高强度和保护油墨层RIP，建议复合袋的四周不印颜色。对于有大面积的底色，在没有透明边的设计时，制版过程中必须考虑拼版后两边扩宽1-2mm。这样在分切和制袋过程中，即使有偏差，也不会出现透明边或铝箔、镀铝边。 　　在制袋的文稿设计时版式设计，还应注意制袋的大小及横出纵出等问题。一般三边封制袋机的热封刀的支架厚度为70mm左右，因而在制袋纵出时，袋的最小宽度为70mm。在横出制袋时袋子可按背对背进行拼版，这时袋的最小长度为35mm。若制袋尺寸要小于以上尺寸，就必须制作专门的热封刀。由于复合热边处未热封位置可能会夹杂一些异物DTP，且无法清洁，有些异物会变质发出异味