矿井井口液压站设计.pdfVIP

1 绪论 1.1 论文研究的意义 副井液压系统是矿业工程中非常重要的一部分,就承担的任务来说,它 主要负责井下矿车到位后,包括控制阻车器.摇台安全门等机构的一系列动 作等,但是我们看到的国内外副井操车系统方面的研究和报道等,总是不难 看出有这样那样的瑕疵\甚至是重大的失误,这些不尽人意的地方往往给煤 矿正常的生产带来危害,轻则生产效率低,重则便造成人员和财产的重大损 失,所以,在综合提高煤矿生产状况的情况下,如何能够保证副井操车系统这 一部分的工作安全 可靠性已经是刻不容缓的事情.另一方面,我们看到的是 在诸多副井操车系统中或多或少的总是存在些问题,导致机构反应不灵敏, 效率低下,寿命不长,维护和维修不方便. 就我国煤矿副井液压系统来说，控制和提升信号系统普遍设计为两套系 统，安置在两个操作室内，由操车司机和提升信号式工分别操作。造成操车 设备位置传感器的重复设置，用人多，故障率高。 副井液压设备及提升信号的安全与否，直接关系到煤矿的安全生产及经 济效益，是一个非常重要的生产环节。它要求控制系统具有技术先进、工作 可靠、抗干扰能力强、自动化程度高等性能。但目前我国副井操车设备控制 与提升信号系统仍处于落后状态，已不适应煤矿副井生产的要求，为了提高 副井安全生产的可靠性，改善工人的劳动条件，提高煤矿副井的生产能力， 研制一套能满足井上下井 口操车设备控制及提升信号闭锁的联锁控制装置 无疑是迫在眉睫的问题。 综上，本文主要就副井液压系统的各个主要环节控制的设计和各种设备 的选用进行了分析、配置。旨在提供一个安全可靠的系统产，是为本文研究 的意义。 1.2 我国目前使用的操车情况 1.2.1 气动系统 1、系统组成： 1)推车机动力一般为电机，减速机传动轴作为驱动，推车机分为链式推 车机、绳式推车机。 2)安全门、摇台、阻车器采用汽缸 2、优点：动作快；可靠性高；因泄露造成的污染少；维修、维护简单。 3、缺点：速度不易调整，冲击大；因推车机为电机或其它动力，使系 统成为混合动力源，占用动力和驱动设备多。 1.3.2 液压系统 1、系统组成 1)推车机采用直流电机驱动，传动部件间不直接接触，无磨损问题节省 了因磨损而产生的维修且磨损损耗很小。 2)高功率因数直流电机效率极高较其它电机节电，启动电流小。 2、优点： 1）推车机采用直流电机驱动，传动部件间不直接接触，无磨损问题节 省了因磨损而产生的维修且磨损损耗很小。 2）高功率因数直流电机效率较高，较其它电机节省电，启动电流小。 3、缺点： 1）电机防水效果差，进水后电器故障难排除。 2）推车机的运行条件差很难保证电流电机技术上要求电机与次级板气 隙为 2-3mm 影响电机性能的发挥。 3）配件价格很高。 4）电机设备体积大故障率高。 1.2.3 直流电机系统 1、系统组成 1）推车机使用电机作为动力，摇台、安全门、阻车器使用液压缸。 2）推车机使用液压马达；安全门使用液压马达；阻车器、摇台使用液 压缸 2、优点： 1）系统结构简单，易维护、占地少。 2）液压驱动特软，可有缓轻因冲击造成的设备损坏。 3）调速性能好节省时间 4）全部采用液压做动力，即可动力源单一，便于维修和管理。 3、缺点： 1）液压站本身占地面积大 2）液压站较气动配置复杂 3）泄漏易污染 副井是煤矿生产中联结井上下的重要通道，副井操车设备的安全作业与 否。将直接关系到煤矿安全生产及经济效益，是一个非常重要的生产环节。 它要求控制系统具有技术先进地，动作可靠，抗干扰能力强，自动化程度高 等性能。但目前我国大部分副井操车设备控制系统仍处于落后状态，已不适 应煤矿副井安全高效生产的要求。为了提高安全生产的可靠性，改善工人的 劳动条件，提高煤矿副井的生产能力，需要对副井操车设计控制系统的产品 性能及使用状况进行了详细的调研。如上表所列，目前国内主要有气控，电 动控，液控等方式 1.3 液压技术的特点和应用情况 近几年来,随着机械设备的