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第6章 数控电火花线切割加工 6.1 数控电火花线切割加工原理与特点 一、数控电火花线切割加工原理 数控电火花线切割是利用连续移动的细金属导线——电极丝作为工具电极，在电极丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。 工件的形状是由数控系统控制工件相对电极丝的运行轨迹决定的。 加工时工件接电源的正极，电极丝接电源的负极。 6.1 数控电火花线切割加工原理与特点 二、数控电火花线切割加工的特点 1、直接利用线状的电极丝作为电极，不需要加工工具电极。 2、可以加工用传统切削加工方法难以加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。 3、利用电蚀原理加工，切削力很小。 4、可以加工高硬度导电材料。 6.1 数控电火花线切割加工原理与特点 5、直接利用电、热能进行加工，可以方便地对加工参数进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工的自动化控制。 6、电极丝是不断移动的，单位长度上电极丝直径损耗少。 7、采用线切割加工冲模时，可实现凸、凹模一次加工成形。 6.1 数控电火花线切割加工原理与特点 三、数控电火花线切割的应用 数控电火花线切割主要应用在以下三个方面： 1、用于模具制造 适合于加工各种形状的冲裁模，一次编程后通过调整不同的间隙补偿量，就可以切割出凸模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板等。 2、用于加工电火花成形加工用的电极 3、进行新产品试制及加工难加工零件 6.2