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现场品质管理与生产绩效评估(103页)
課 程 大 綱 一.現場管理者(班、組長)應具備的要件 一.現場管理者(班、組長)應具備的要件 二.現場品質的管理 二.現場品質的管理 三.品質管理的演進 四.品質的真諦 四.品質的真諦 四.品質的真諦 1.馬斯洛MASLOW 需求層次論 2.顧客的需求,大略可分為二: 3.顧客的基本需求 4.顧客的感動需求 5.品質的需求基準 6.當然品質vs.魅力品質 六.品質的把握方法(抽象→具體) 六.品質的把握方法(抽象→具體) 六.品質的把握方法(抽象→具體) 六.品質的把握方法(抽象→具體) 七.數據的种類 八.計數值的數據 九.計數數據的 計算方法 9-1 不良率 9-1 不良率 9-1 不良率 9-2 缺點數 9-2 缺點數 9-2 缺點數 9-2 缺點數 9-3 其他計數值 9-3 其他計數值 十.現場品質問題的分析與解決 電晶體腳短路特性要因圖 腦力激盪4大原則: 兩 歧 圖 : 集 思 廣 益 婚前婚後 : 愛情和面包 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十一.QIT活動實際演練法 十二.生產績效的管理 12-2 管理的五大任務—QCDSM 10-9 整理呈報 成果比較 累 計 影 響 度 (%) 不良項目 不 良 率(%) 0 30 45 60 3.5 累計影響度 改善成果 P:55.1% 模板定位不良 裝配偏差 晶體腳短 10-9 整理呈報 有形成果: 1.不良率由58.6%降至3.5%,共降低55.1%。 2.1835×55.1%=1011 每日減少修理數量(每日生產 總數×降低比率) 3.5秒×1011=5055秒=1.4時(修理時間×修理數量=每日節省修理時間) 4. 1.4×25=35小時(每日修理時間×每月工作天=每月節省之工時) 5. 1.4×40×35=NT$1960元(工資/工時×台幣×工時/月=每月節省工資) 11-1 封面設計(乙張) 11-2 QIT小組介紹: 組 名: 組 員: 所屬單位: 11-3 前 言:(公司簡介、組的動機、組名介紹) 11-4 主要作業流程簡介:(本組活動範圍標示) 11-5 活動題目: 11-6 選定理由: 活動期間: 輔 導 員: 組 長: 11-7 活動目標: 11-8 活動計劃表: 計劃線 實施線 (參考用) 11-9 特性要因分析(要因圈選並與查檢表項目配合) 11-10 數據收集:(將所收集之查檢表數據列出,數據從查檢表設計後 (現狀把握)到改善對策 提出前並於表下注明) 收集人: 收集期間: 收集周期: 收集時間: 收集方式: 每天檢查數亦應於表上表示出。 11-11 柏拉圖分析: (針對上面所收集之數據作整理分析) 11-12 改善對策實施計劃: 11-13 改善對策實施經過與效果: 用條文寫出盡量用圖標說明原情形及改善,並作每項試行結果之檢討 負責人 實施計劃 提案人 對策 原因分析 不良項目 11-14 總效果確認 QIT活動實際演練法 對策前P2= 不 良 率 檢 查 率 不 良 數 日 期 對策前P1= 對策前P= XXX不良率 總推移圖 11-15 成果檢討 ※ 改善前、後柏拉圖比較(收集期間總檢查數相同時可用不良數比較,如不相同轉換成不良率比較並把統計圖列出) 有形成果:a1不良率由 %降至 %降至 % a2?節省工時 × 工資≠小時 ?單價 × 生產總數 × (P-P2) ?改善費用 本期活動成果= ?+ ?–? 無形成果: 改善前 項目→ 不良率% 累積不良百分率 檢查數: 不良數: 不良率: 不良率% 檢查數: 不良數: 不良率: 100% 100% 改善成果 改善后 0 0 0 0 11-16 標準化 11-17 活動甘苦談 11-18 下期活動目標(題目) 12-1 生產績效的涵蓋局面 1.生產力績效(Productivity) 2.品質績效(Quality) 3.成本績效(Cost) 4.時效績效(Time) 5.安全績效(Safety) 6.行為績效( Attitude ) 設法將績效目標轉化成可衡量之數字, 才能評估好或壞。 利 潤 Q/品質 C/成本 D/交期 S/安全 M/員工士氣 Man/作
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