室内给水设备安的装作业指导书.docVIP

室内给水设备安装作业指导书 1 施工准备 1.1技术准备 1.1.1已做好图纸会审及设计交底。 1.1.2根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。 1.1.3根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。 1.1.4已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 1.2材料、设备要求 1.2.1设备 (1)水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2)水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3)稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 1.2.2辅材 型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 1.3作业条件 1.3.1施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 1.3.2设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸。 1.3.3作业面照明条件符合安装要求。 1.3.4机房内的安装标高基准线已测放完毕。 2 施工工艺 2.1工艺流程 2.2操作工艺 2.2.1设备开箱验收 (1)设备进场后应会同建设、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2)按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2.2.2设备基础验收 (1)基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2)核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量记录。 2.2.3设备安装 (1)设备就位 1)复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。 2)确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3)用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2)泵安装 1)将(整体水泵)底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，慢慢找正、找平。 2)用水准仪或水平尺测量，调整水平。 3)如有基架时使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用1：2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。 4)泵的找正：驱动机轴与从泵轴用联轴器连接时其径向位移(两轴的不同轴度)、端面间隙、轴线倾斜；驱动机轴与从泵轴用皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移均应符合设备技术文件或国家现行有关规范。用角尺放在靠背轮上，测量轴和靠背轮是否垂直；用直尺靠在联轴器的靠背轮上，测量两轴的同轴度；用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否均匀。先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调正电机直至一致。 (3)泵配管的安装 1)水平管段安装时，应设有坡向水泵1/50的坡度。 2)当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5～7倍。水泵出水口处的变径应采用同心变径，吸入口处应采用上平偏心变径。 3)水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察，压力表下应设表弯。 4)吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸人泵内。 5)设备减振应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减振器。 6)水泵吸人和输出管道的支架应单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上。 7)管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊，如需要再焊接应采取保护措施。 8)管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。(4)水箱安装 1)将水箱稳在放好基准线的基础上，找平找正，水箱顶与建筑结构之间的最小净距见下表。 水箱之间及水箱与建筑结构之间的最小净距 水箱形式 水箱壁与墙面之间的距离(m) 水箱之间的 距离(m) 水箱顶至建筑结构 最低点的距离(m) 有浮球阀一侧 无浮球阀一侧 圆形 O．8 0．7 O．7 0．8 矩形 1．0 0．7 0．7 0．8 2)水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。 3)水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩，且溢流管上不得安装阀门。水箱进水管出流口淹没时，应设真空破坏装置。 (5)稳压罐安装 1)稳压罐的罐顶至建筑结构最低点的距离不得小于1.Om，罐与罐之间及罐壁与墙面的净距不宜小于0.7m。 2)稳压罐应安放在平整的地面上，安装应牢固。 3)稳压罐按图纸及设备