1107综采工作面回撤.pptVIP

（一）工作面概况 1107综采工作面位于11采区北翼，东邻11092工作面采空区，西邻11052工作面采空区，南邻轨道下山保护煤柱，北邻F12断层保护煤柱。平均走向长319m，倾斜长65m，面积1.48万m2，工业储量15.25万t，可采储量14.18万t,，服务年限约6个月。 工作面二1煤层赋存稳定，煤层倾角13～17°，平均为14°。厚度变化较小，煤层厚度最大为8.4m，最小为5.5m，平均7.2m，该煤层多为粉末状，半亮型，夹矸一层，厚度为0.1～0.2m。该煤层属低灰、特低硫、低磷、中等软化温度灰、低挥发分、弱粘结性、高发热量贫瘦煤。工作面地温正常。煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为16.01%，煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。 根据1107综采工作面邻近的11052工作面、11092工作面回采资料，结合1107上下顺槽掘进期间揭露的地质资料和相关抽放钻孔资料综合分析，工作面内部赋存一条断层，即F13断层，贯穿工作面中部。 根据1107综采工作面实际揭露水文地质资料，预计工作面回采期间正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。 （二）采煤工艺 1107综采工作面采用单一煤层走向长壁后退式综合机械化放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。采用MG200-W型双滚筒采煤机割煤，螺旋叶片旋转装煤，刮板输送机铲煤板铲煤、支架尾梁伸缩插板低位放顶煤，SGZ630/264型刮板输送机运煤，ZF2400/16/24型、ZF2600/16/24型液压支架支护顶板。工艺流程：采煤机距上安全口15m位置向下斜切进刀→上行割三角煤→下行割煤→伸伸缩梁 （放护帮板）→自上而下追机移架→上行返空刀→自下而上移架推前部刮板运输机→自上而下放顶煤→自下而上拉后部刮板运输机。 （三）上、下顺槽超前支护 上顺槽超前支护段采用DW28、DW35型单体液压支柱配合3.2mπ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。 下顺槽超前支护段0～14m采用3.6mΠ型梁＋DW28型单体液压支柱配合四组超前支架支护，每根Π型梁两端各打设一根单体液压支柱，一梁两柱。 下顺槽超前支护段14～20m采用DW28、DW35型单体液压支柱配合3.6mΠ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。 二、辅助设备安装工程量 （一）装车平台安设在1107上顺槽通尺3m处。 （二）1107上顺槽局部通风机安装在皮带下山三联巷，风筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为210m。 （三）1107下顺槽局部通风机安装在轨道下山四车场，风筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为160m。 （四）1107工作面安装6部绞车，分别为：2部JH-20型回柱绞车、2部JDHB-14型双速绞车、2部JD-1.0型调度绞车配套电气开关和信号装置等设施。 三、回撤工程量 （一）ZH2000/17/24Z型悬移支架4组。 （二）ZF2600/16/24型液压支架24架。 （三）ZF2400/16/24型液压支架31架。 （四）SGZ-630/132型刮板输送机2部，长度均为65m。 （五）MG200-W型采煤机1台。 （六）SGB-620/40T型刮板输送机1部，长度为60m(下顺槽)。 （七）DTL80/45/30型胶带输送机3部，长度分别为30m、50m、43m（运输巷）。 （八）BRW200/31.5型乳化液泵2台,配套RX1500乳化液箱1台。 （九）KBSGZY-800/6/1.14型移动变电站1台。 （十）KBSGZY-500/6/0.66型移动变电站1台。 （十一）KTC101型综采工作面电控系统1套。 (十二) KTC101型综采工作面视频监控系统1套。 （十三）回撤顺槽及切眼信号、照明设施。 （十四）回撤顺槽及切眼运输设备通信和排水设备、管路。 （十五）设备通道、上下顺槽及车场沿线所有绞车及配套电气开关、轨道、风水管路、支护材料等。 四、运输路线 1107综采工作面下顺槽SGB-620/40T型刮板输送机、悬移支架及电缆运输路线：1107综采工作面→1107下顺槽→轨道下山四车场→轨道下山→-300m运输大巷→副井→地面。 1107运输运输巷三部胶带运输机及电缆运输路线：1107运输巷→轨道下山五车场→轨道下山→-300m运输大巷→副井→地面。 1107综采工作面采煤机、前后部刮板输送机运输路线：1107综采工作面→1107上顺槽→轨道下山三车场→轨道下山→-300m运输大巷→副井→地面。 1107综采工作面支架运输路线：1107综采工作面→110