弹性卸料倒装单工序垫圈开题报告.docVIP

三江学院毕业设计（论文）开题报告 题　　目 弹性卸料垫圈倒装单工序冲孔模设计 学生姓名、学号 丁影影10 专业 机械设计制造及其自动化（数控技术） 指导教师姓名 王海巧 职称 讲师 一、选题背景和意义 在现在机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常重要的产业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖与模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及到多学科的交叉。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。 我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。但是，中国的模具产业还存在“模具标准化程度不高”、“模具寿命偏低”、“模具修理机制不健全”等许多问题，中国目前的产业结构还需要进一步调整，增长方式也需要进一步转变，必须从量的扩张逐渐转变为以质为先的轨道上来，只有这样，我国模具产品的质量与水平才能真正提升，才拥有国际市场的竞争力，才能使模具产品的出口量的增长与质的提升相结合。 冷冲压是在常温下，利用冲模在压力机上对板料或坯料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得零件所需的形状、尺寸的一种压力加工的方法。利用冲压模具生产可以保证产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的钢带为配料，且在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和材料等一系列优点。而模具则是大批量生产同形产品的工具，是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。冷冲压技术的发展和模具技术的发展是相互促进，共同发展的。应该说，冷冲模具的研究和创新对于现代工业发展具有积极意义。随着工业的迅速发展，产品对模具的要求越来越高，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和质量提高的要求。三维CAD/CAM系统的成功应用，使得计算机不再仅仅是设计过程中的绘图工具，也是设计者进行空间思维的辅助工具。三维设计，已成为产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。 作为机械工程学院的一名学生，为了更好地锻炼我独立思考与分析问题的能力，同时也为了使我更好的理解所学的专业知识，我选择了“弹性卸料垫圈倒装单工序冲孔模设计”作为我毕业设计的题目。本课题要求设计一个垫圈的弹性卸料单工序冲孔模，通过对零件进行工艺分析与计算，确定模具结构和非标件，并设计出装配图，能够让我了解到冲压模具的压力中心的计算方法，冲压设备的选择，零件的排样及冲压工序的编排，掌握了冲压模具设计与制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对我理论学习水平的实践和检验，开拓了我的知识面，激发了我设计创新的积极性，对以后从事类似的工作有一定的指导性与实践性意义。 二、课题研究内容 （一）课题研究的基本内容 本课题研究的是垫圈冲压模具设计，要求其材料08钢，采用批量生产。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。 垫圈：形状呈扁圆环形的一类固件，置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不直接损坏的作用。 设计时首先对零件进行工艺性分析，然后完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的设计。完成一系列计算后，画出总装图、零件图，至此，模具设计的大部分工作完成。具体内容如下： （1）根据给定的产品零件图，进行冲裁件工艺性分析。 （2）确定冲裁工艺方案及模具结构形式。