毕业设计（论文）：铸造车间碾砂机的传动装置—一级圆柱圆锥齿轮减速器设计.docVIP

目录 一、课程设计任务书 - 1 - 二、传动方案的拟定 - 1 - 三、电动机的选择 - 2 - 四、确定传动装置的有关的参数 - 4 - 五、传动零件的设计计算 - 7 - 六、轴的设计计算 - 20 - 七、滚动轴承的选择及校核计算 - 28 - 八、连接件的选择 - 31 - 九、减速箱的附件选择 - 34 - 十、润滑及密封 - 36 - 十一、减速箱的附件选择 - 37 - 十二、课程设计小结 - 39 - 十三、参考资料 - 40 - 一、课程设计任务书 1、设计题目 ：设计铸造车间碾砂机的传动装置 2、设计条件：使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%。 3、工作原理图： 1-电机 2-传动装置 3-碾机主轴 4-碾盘 5-碾轮 4、已知条件： 碾机主轴转速28 (r/min) 碾机主轴转矩1450 (N m) 二、传动方案的拟定 根据设计要求拟定了如下两种传动方案： a) c) 方案对比： 方案 传动方式 评价 a 电机一级圆柱直齿轮 一级锥齿输出 对轴刚度要求较大；结构简单；有较大冲击；外形尺寸太大。 b 电机联轴器二级斜齿轮一级锥齿输出 工艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，适合于小批量生产。 根据题目要求：“结构要求碾砂机主轴垂直布置，卧式电机轴水平布置。使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%”。我们选用a方案。 三、电动机的选择 电动机特点　 （１）选择电动机类型和结构形式 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源。结构较复杂，价格较高，维护比较不方便。，因此通常采用交流电动机。生产单位一般用三相交流电源，其中以普通笼型异步电机应用最多。在经常启动、制动和反转的场合（如起重机等），要求电机转动惯量小和过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机ＹＺ型或ＹＺＲ型（绕线型）。电动机的额定电压一般为380Ｖ。 　（２）选择电机的容量 电动机的容量（功率）选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求，就不能保证工作的正常工作，或使长期过载而过早损坏；容量过大则电动机价格高，能力不能充分利用，由于经常不满载运行，效率和功率因素都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。 　（３）标准电动机的容量有额定功率表示。 所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载、发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率低而造成浪费。 　（4）电动机的容量主要由运行时发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要起电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必检验和启动力矩。 按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围，可以推算电动机转速的可选范围 n=(i*i*i…i)nw r/min 式中：n—电动机可选转速范围，r/min 电动机类型的选择 (1)传动装置的总效率： = =0.983×0.982×0.97×0.99=0.868 式中：=0.98 (滚动轴承传动效率) =0.98（圆柱斜齿传动效率） =0.97（圆锥齿轮传动效率） =0.99（联轴器） (2)电动机所需的工作功率： =4.25kw =4.90kw 电动机功率：=4.90kw (3)确定电动机转速 按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围，一级圆锥齿轮减速器传动比ia=2~4，二级圆柱齿轮减速器传动比ib=8～40，则总传动比合理范围为16～160，故电机转速的可选范围为： （16～160）（448～1680） 可选电机： Y132S1-2 5.5KW 2900r/min Y132S-4 5.5KW 1440r/min Y132M2-6 5.5KW 960r/min Y160M2-8 5.5KW 720r/min 根据以上选用的电机类型，所需的额定功率及满载转速，选定电动机型号Y132M2-6。 其主要性能，额定功率5.5kw；满载转速960r/min 四、确定传动装置的有关的参数 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (1)总传动比的计算。 由选定电动机满载转速和工作主动轴转速,可得传动装置总传比 式中：r/min； r/min。 (2)分配传动装置传动比 式中 、分别为圆锥齿轮传动和减速器的传动比。 为使圆锥齿轮传动外廓尺寸不致过大，初步取，则减速器传动比为： 其中 为高速级传动比，为低速级传动比。 由二级圆柱齿轮减速器传动比分配，图（b） =4.5，所以 计算传动装