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模 具 设 计 课 程 设 计 课程名称：模具设计课程设计 姓 名：段 炳 义 周 荣 指导教师：田 鹏 飞 学 院： 机械工程学院 专业班级：09级工业设计 日 期： 2012年11月  分工明细： 段炳义：pro/e建模、cad绘图、论文编写、模具结构设计 周 荣: 模具成型零件的设计和计算、合模导向机构设计、校核计算部分、绘图审核、后期处理 目 录 摘要 4 前言 5 2. 塑料成型工艺分析 2.1 塑件的原材料分析 6 2.2 确定型腔和 7 2.3 初选注塑机的型号和 7 3.模具设计 3.1 分型面的选择 3.2 浇注系统的设计 1 3.2.1 浇口设计 1 3.2.2 冷料穴及拉料杆 14 3.2.3 进料口及位置的确定 14 3.2.4 排气系统设计 15 3.2.5 冷却装置的设计 15 3.2.6 脱模机构的设计 15 3.2.7 选用标准模架 16 4. 模具 17 4.1凸模、凹模、型芯设计与计算 17 4.2 型腔侧壁厚度和底板的计算 18 5. 合模导向机构设计 20 6. 校核计算 21 6.1最大浇注量的校核 21 6.2注塑力的校核 21 6.3锁模力校核 21 6.4模具厚度的校核 22 设计小结 23 参考文献24  摘要 摘要目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国、日本、法国、瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。塑料成型工艺分析 0.90~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯不吸水，光泽好，易着色。 聚丙烯具有聚乙烯的所有优良性能，如卓越的介电性能、耐水性、化学稳定性、易于成型加工等，还具有聚乙烯所没有的许多性能，如屈服强度、抗拉强度、抗压强度、硬度和弹性比聚乙烯好，特别是经定向后聚丙烯具有极高的抗弯疲劳强度。聚丙烯熔点在164~170℃，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌，其低温使用温度达-15℃,低于-35℃时会脆裂。塑件可在107~121℃下长期使用，在无外力作用下，使用温度可达150℃也不变形。是通用塑料中唯一能在水中煮沸，甚至在蒸气中消毒而不被破坏的塑料，可用于制造热水输送管道。聚丙烯化学稳定性好，并随结晶度的提高而增强。室温下能耐强酸、碱及盐溶液的侵蚀，没有一种溶剂可使之溶解。 聚丙烯常用来制造家用电部件，如洗衣桶、电冰箱内箱、电风扇及吸尘器等；日常用品如周转箱、包装和食品的薄膜及容器等；机械零件，如齿轮及泵的叶轮等，化工设备的管道和容器等。 图 零件D图 图 零件D图.2 确定型腔和 成型塑件的尺寸，结构简单，精度不高而且产量要求大，因此采用一模腔的.3 初选注塑机的型号和 （1）计算注射量：通过PRO/E软件对单个塑料件进行分析测得体积为mm3，密度按g/cm3，算得重量为g，浇注凝料和飞边体积未知可按塑件体积倍计算。 所以V=NVj+Va+VF =1×50.23+0.6×1×50.23 =80.4 式中 V ——表示塑件的总体积（cm3） N ——型腔数目； V——为一个塑件的体积（cm3）； V——为浇注系统的体积（cm3）； V——为飞边的体积（cm3）； F = PqA 式2 式中 F——注塑机的公称涨模力（N）； A——塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和（m2）； Pq——型腔内熔体压力（MPa），查表得pp常取Pq=40MPa； 通过计算塑件在分型面上投影面积为16611.7mm2，浇注系统凝料及飞边的投影面积按塑件的0.35倍计算，得出锁模力F不应小于锁模力664.468 KN. 注射机的最大注射容积V应于成型塑件所需塑料的容积V即： KVmax VS 式3 公式中 V——注射机最大注射量（公称容积cm3）； V——塑件所需塑料的体积（包括浇注系统凝料及飞边在内）； K——注射机最大注射量利用系数，一般取K=0.8。 计算得所需注射机最大注射量V180.9cm3； 根据计算最大注射量和锁模力所得出的结论，采用XS-ZY-250型号注塑机完全可以满足设及生产要求，XS-ZY-250型注塑机参数如下表： 公称注射量/cm3 模板的最大厚度/mm 30 螺杆直径/mm 模板的最小厚度/