第1章 加工设备的选择8496863177.pptVIP

第1章 加工设备的选择 ;1.1 机床型号;1.1 机床型号;1.1 机床型号;1.1.2机床型号的编制 机床的型号是赋予每种机床的一个代号，用来简明地表示机床的类型、通用特性和结构特性以及主要技术参数金属切削机床型号编制方法》（GB/ T15375-1994）规定我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。;其中： （1）有“（　）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号； 　　（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； 　　（3）有“△”符号者，为阿拉伯数字； 　　（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。 　　 在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。 （一）机床的类代号 机床类别代号用汉语拼音大写字母表示。若每类有分类，在类别代号前用数字表示，但第一分类不予表示，例如磨床类分为M、2M、3M三个分类。机床类别代号如表1-1所示。;1.车床：车床做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工的机床。 车床加工范围较广，主要有；车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。 2.钻床：钻床的特点是加工中工件不动，而让刀具移动，将刀具中心对正待加工孔中心，并使刀具转动（主运动）、刀具移动（进给运动）来加工孔。 钻床类机床的主要工作是用孔加工刀具进行各种类型的孔加工。主要用于钻孔和扩孔，也可以用来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面。 ;3.镗床：镗刀安装在主轴或平旋盘上；工件固定在工作台上，可以随工作台作纵向或横向运动。 镗床主要完成精度高、孔径大的孔或孔系的加工。此外，还可对平面或其它表面进行加工。 4.磨床：磨床是用磨具或磨料加工工件各种表面的精密加工机床，使用砂轮的机床称之为磨床。 磨床广泛应用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件、高硬度特殊材料及非金属材料的精加工。常见的普通磨床有：外圆磨床、内圆磨床和平面磨床。 5.齿轮加工机床：齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。 齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮等。 6. 螺纹加工机床：螺纹加工机床是一种加工螺纹（包括蜗杆、滚刀等）型面的专门化机床。 7.铣床：铣床是利铣刀在工件上加工各种表面的机床。铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。; 铣床可以加工平面（水平面、垂直面等）、沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽等）、多齿零件上的齿槽、螺旋形表面（螺纹和螺旋槽）及各种曲面。 8.刨床、插床 ①刨床：刨床的主运动为直线运动，属于直线运动机床。 刨床主要加工平面、沟槽和成型面。刨床包括牛头刨床和龙门刨床两种类型。 ②.插床：插刀随滑枕在竖直方向作往复直线运动，工件在纵向、横向以及圆周方向作间歇运动，形成加工表面。 插床主要用于加工工件内部表面，如键槽、方孔、长方孔和各种多边形孔等。由于生产率低，只适合单件小批生产。;9.拉床：利用拉刀加工内外成形表面。 拉床可加工通孔、平面及成型表面。拉削时拉刀使被加工表面在一次行程中成形，因此拉床的运动比较简单。 10.锯床:以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。 锯床多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。 （二）特性代号： 机床的特性代号分为通用特性代号和结构特性代号两类。 通用特性代号 机床通用特性代号如表1-2所示。 ;2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。 （三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组，如表1-3所示。 ;;;（四）机床型号举例 CA6140： C —— 车床（类代号） 　　　　　 A —— 结构特性代号 　　　　　 6 —— 组代号（落地及卧式车床） 　　　　　 1 —— 系代号（普通落地及卧式车床） 　　 40 —— 主参数（最大加工件回转直径400mm） ;XKA5032A X 铣床（类代号） 　　　　　　 K 数控（通用特性代号） 　　　　　　 A （结构特性代号） 　　　　　　 50 立式升降台铣床（组系代号） 　　　　　　 32 工作台面宽度320mm（主参数） 　　　　　　 A 第一次重大改进（重大改进序号） MGB1432 M 磨床（类代号）