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第二章 热工仪表、化学仪表检修工艺规程 第一节 温度测量仪表 一、热电偶 1 主题内容与适用范围 本规程适用于温度分度号为K型的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E的镍铬-铜镍热电偶、分度号为T的铜-康铜热电偶（以下分别简称为K、E、T型热电偶） 2 引用标准 2.1原水利电力部《热工仪表及控制装置检修运行规程》 2.2国家电力公司标准《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 2.3国家计量检定规程JJG 368-2000 热电偶 2.4产品使用说明书 3 工具最低使用标准 3.1 检修工具 序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 适用范围 备注 1 活扳手 200mm 件 1 A/B/C/D 2 活扳手 350mm 件 1 A/B 3 螺丝刀 100 mm 把 1 A/B/C/D 3.2 校验仪器 序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 适用范围 备注 1 高温炉 台 1 校验 2 标准铂电阻温度计 二等 个 1 校验 3 冰点槽 个 1 校验 4 油恒温槽 个 1 校验 5 标准电阻 10Ω 0.01级 个 1 校验 6 标准电阻 100Ω 0.01级 个 1 校验 7 读数望远镜 架 1 校验 8 兆欧表 100V 块 1 校验 9 直流毫安表 0~10mA 块 1 校验 4 检修（校验）项目 序号 检修项目 检修类别（A、B、C、D） 1 热电偶的检定 A B C D 2 保护套管的检查和试验 A B 3 测温元件绝缘、热电极和焊接点的检查 A B C D 4 热电偶损坏的处理 A B C 5 检修工艺及质量标准 检修项目 检修工艺 质量标准 1.热电偶的检定 热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。 经检定符合要求的热电偶发给检定证书，不合格发给检定结果通知书。 2.保护套管的检查和试验 1. 保护套管的检查和试验应随主设备大修同时检查一次； 外观检查：不应有弯曲、扭斜、压偏、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀和磨损等缺陷。 2.用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。 做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内无泄漏.套管内不应有杂质。 3.测温元件的绝缘、热电极和焊接点的检查 1.绝缘瓷管和接线端子盒应完好并且能够防止两热电极短路，绝缘管的内孔应光滑。 感温件绝缘瓷套管的内孔应该光滑，接线盒，盖板，螺死等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠；热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。 2.检查热电极是否有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁和测量端有无小孔。 4.热电偶损坏处理 普通金属热电偶有轻度损坏时，如电极长度允许，可将工作端一自由端对调重新焊接后再用。中度以上损坏时应更新。贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗和退火处理，损坏较严重时应报废。 处理过的热电偶必须经过校验，合格后方可使用。 6 验收标准 6.1静态验收标准： 6.1.1检修作业文件：各类检修工艺卡、检修记录单、修前/修后原始技术数据、仪表校验单、检修质量验收报告等作业文件，达到齐全完整、规范、数据准确的要求。 6.2 动态验收标准： 6.2.1检修验收：各项工艺质量指标应符合规程要求。 6.2.2校验验收：热电偶检定过程数据、检定结论符合计量检定规程要求，具体内容见下表。 检定点 (C) 标准 E证 电位差计 送检单位和被检热电偶分度号 标准热电偶 No: No: No: No: No: No: 读 数 1 2 3 4 平均 与检定点之差 实际值 误差 检定结果 二、热电阻 1 主题内容与适用范围 本规程适用于华能沁北电厂的测量温度为-200～+850℃部分或整个范围内的工业热电阻（以下简称热电阻）和感温元件的检修工作和校验工作。 2.引用标准 2.1原水利电力部《热工仪表及控制装置检修运行规程》 2.2国家电力公司标准《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 2.3国家计量检定规程JJG229-87 2.4产品使用说明书 3 工具最低使用标准 3.1 检修工具 序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 适用范围 备注 1 活扳手 250mm 件 1 A/B/C/D 2 活扳手 350mm 件 1 A/B/C/D 3 螺丝刀 100mm 把 1 A/B 3.2 校验仪器 序号 工具名称 型号 规格 计量单位 数量 适用范围 备注 1 高温炉 台