第三章 包装材料的选用2.ppt

第三章 包装材料的选用 包装材料是商品包装的物质基础，因此，了解和掌握各种包装材料的规格、性能和用途是很重要的。 通过本章的学习理解并需要掌握包装的材料的基础知识。 第一节 塑料包装材料 塑料的主要成分：树脂+添加剂。 塑料与其它包装材料相比具有独特优点。 鉴于其优点，塑料包装得到突飞猛进的发展，塑料在包装材料中占有显著的地位，我国生产包装塑料制品的厂家约有上千家之多。 一、 塑料包装材料的分类 按使用程度分：一次性、再利用包装； 按使用对象：食品、药品、液体、粉状等； 我国根据塑料包装材料制品形态分为六大类： 塑料薄膜；中空容器（瓶，罐）；塑料箱；编织袋；塑料袋，包括胶合带、捆扎绳等；泡沫塑料。 根据化学组成，可分为许多种。 二、 塑料的组成与成形加工 塑料中的添加剂主要有以下几种： （1）填充剂 （2）增塑剂 （3）稳定剂 （4）固化剂 （5）着色剂 （6）润滑剂 填充剂 添充剂的种类很多，常用的有机填料：木粉、棉花、纸张和木材单片；常用的无机填料：碳酸钙、硅酸盐、粘土、滑石粉、石膏、石棉、方单、金属粉，玻璃纤维等。 根据性能要求加入，一般在40%一下。 增塑剂 作用：使塑料具有柔软性、弹性和流动性。无增塑剂，塑料不能被制成柔软品。 原理：阻止聚合物内部分子链间的相互缠结，起到润滑剂的作用。 种类：多为液体，具有与树脂可相溶的特点。通常为无色，低蒸汽压性和稳定性好的液态有机物。常用的有：磷酸酯、环氧化合物。 稳定剂 作用：稳定塑料制品质量，阻缓制品材料变性，延长使用寿命。 原理：抑制由于外在原因造成的塑料降解、变质。 种类：根据降解机理分为：热稳定剂，光稳定剂以及抗氧化剂。 固化剂 作用：制取坚硬的塑料制品。 原理：在塑料树脂中生成横跨键，使分子交联，由线性结构变成网状的热稳定结构。 种类：根据塑料制品已及其加工条件不同而定。 着色剂 作用：给塑料制品染色。 两种基本着色剂：染料和颜料。二者相比： 染料难溶解，但能扩散在整个塑料制品中； 颜料较稳定，不易褪色。 近年来发展了一种着色剂，叫色母料。将其与塑料成分拌在一起，即可染色。 润滑剂 作用：改进塑料熔体的流动性能，减少或避免对塑料制品加工设备的粘附，提高制品表面光洁度。 种类： 小结 通过前面的介绍，可以知道我们通常所指的塑料是由合成树脂和各种添加剂等组分共同组成的。各种添加剂与树脂重量的比例关系（配方）各种组分的特性和来源决定了制品的用途、性能和成形条件。 塑料包装的热封性能 封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要热封或粘接来封口，达到包装目的。封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力，保证商品在流通过程中不开裂。 热封是利用外界条件(电加热、超声波等)使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态，借助刀具压力使薄膜融合为一体，冷却后能保持一定强度。 热封工艺的三大因素——热封温度、压力、时间，其中主要是温度。根据材料的不同和料袋运动状态需要不同的热封因素，三者是必须协调配合才能获得好的热封质量。?? 因此在实际大规模生产之前，要进行大量的实验来确定恰当的热封参数。 三、 聚乙烯（PE）— 基本性能 成本低，常温下相当柔软，广泛应用； 低温时仍能保持柔软性，所以可应用于冷冻食品包装； 温度升高时，脆度和软度加剧，不适合做热装容器； 符合接触食品的应用要求，广泛用于医药包装。 三、 聚乙烯（PE）— 分类及用途 分为高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE）。 HDPE：呈半透明状态，广泛用于奶瓶、洗涤剂瓶以及盛装各种家用化妆品、化学品、保健品的瓶子；还可用于包装袋等。其缺点是环境应力裂性。 LDPE：使用最广泛的包装聚合物；比HDPE透明度高，更柔软，不适合制作瓶子，可制作薄膜和包装袋。 四、聚丙烯（PP）—基本特性 20世纪50年代，实现商业化。 与PE想比具有以下特点： 密度低，较坚韧 熔体温度较高 热封难度大； 结晶度低，透明性较好 良好的透明度和坚韧度使其代替了赛珞玢，薄膜成为其主要市场。 四、聚丙烯（PP）— 类型 无规聚丙烯，不结晶，包装方面应用非常有限； 全同立构聚丙烯，具有对包装很有益的性能； 间同立构聚丙烯，目前在包装中还没有重要用途。 五、聚苯乙烯（PS）—基本特性 无法结晶，使其具有很高透明度； 高温下呈液态易于挤出和热成型，不适合高温使用； 降低其脆度的方法： 添加丁二烯橡胶； 用于发泡成型中，发泡剂一般是烃类或二氧化碳；PS泡沫塑料是最为广泛的包装塑料。 由于会破坏臭氧层，氯氟烃禁止用于PS泡沫 塑料生产中。 六、聚氯乙烯（PVC）—基本特性 透明度好，呈淡蓝色，经久变黄； 室温下呈常态，具有一定硬度，难加工，常用增塑剂以提高