状态监测与故障诊断技术在大沽化工的应用研究.pdfVIP

状态监测与故障诊断技术在大沽化工的应用 王红光300455天津大沽化工有限责任公司机动处 摘要将新型状态监测与故障诊断系统引入公司设备管理与生产管理中，提高了公司 管理水平，降低了生产成本。 关键词状态监测 故障诊断振动分析 1 前言 天津大沽化工股份有限公司是国有大型氯碱化工企业，下属6个主要生产分厂。旋 转机械在我公司应用十分广泛，如压缩机、汽轮机、离心机、电动机、各种泵等。公司 生产任务紧迫，客观上要求设备常年连续正常运转，一旦主要设备突然出现故障，往往 造成很大的经济损失。所以非常需要一种有效的手段来监测设各的运转情况，做到设备 故障提前诊断和预防。于是公司2005年开始引进并应用设备状态监测与故障诊断技术。 2状态监测与故障诊断系统概况 2．1两种传感器性能比较 在引进状态监测系统之前，公司已经在一些重要设备请如PVC离心机、乙烯压缩 机、氯气离心式压缩机等上应用了在线监测系统，即通过在设备上安装在线电涡流位移 传感器(如图l所示)。这种传感器通常应用在大型旋转机械的转轴两端，通常是接近 式探测，探头逼近转轴以便监控转轴的运动。可以实时的将设备振动的位移值采集并显 示到DCS系统上，操作人员可以随时掌握设备振动的位移大小。这种方法一定程度上 取得了很好的效果。但也存在着一些弊端。 在高频振动时，虽然振动幅值A可能很小，但由于振动加速度。是振动位移的o‘ 倍，所以振动频率的轻微上升，就会导致系统加速度的大幅度升高。引起零部件惯性力 的破坏经常发生在离频振动，面高频振动的隐患大多由于体现在加速度上而泰体现在位 移上，所以高频振动具有隐蔽性和突发性。 综上所述，用电涡流位移传感器测量位移值作为监测设备的手段，～定程度上是很 难发现设备存在的隐患的。 加速传感器迄今为止是最常见和最通用的传感器。这些传感器包含非运动部件，非 常耐振。最近几年加速度传感器得到了迅速发展，比速度传感器更紧凑更轻巧，不受电 机和其他磁力来源所产生磁场的影响。所以能用于更多的环境和场合。 使用加速度传感器另一个优点是对测量结果进行积分可以得到振动速度值，进行二 重积分可以得到位移值。这意味着一个传感器能在一个常用频率范围内用于记录和 测量加速度、速度和位移，十分简单有效。 2．2状态监测与故障诊断系统介绍 公司采用的状态监测与故障诊断系统主要设备为四通道数据采集仪与便携式测振 仪，传感器为均压电式加速度传感器。工矿企业中常用的旋转机械如风机、电机、泵、 压缩机等，虽运行工况不同，但是如果它们的结构类似，那么它们的故障类型和故障的 部位是可以统计的，有一定的规律性。长期以来人们利片{频谱分析技术结合机械设备结 构的动力学特征，找到了许多典型故障类型的频谱特征，其中重要的分析技术就是通过 快速傅立叶变换(FFT)得到频谱。该系统可以判断以下故障： (1)不平衡、轴弯曲、转子破损、结垢等动不平衡类故障： (2)不对中故障： (3)油膜涡动故障； “)轴承松动故障； (5)齿轮啮合类故障； (6)滚动轴承故障； (7)滑动轴承类故障； (8)电场干扰、设备漏电故障。 3状态监测案例 3．1电解分厂4。透平机(氯气离心式压缩机) 度和加速度有增大趋势(图1)。 图1矿透平机振动趋势图 2006年2月19日发现44机前轴承处出现轻微异常响声。应用诊断系统测试，发 现速度频谱无异常。加速度谱出现频率为4000Hz左右的高频加速度峰值群，低频区无 峰值(图2)。判断该机内部可能存在轻度动静件摩擦。 2006年2月27日一机进行检修。开盖发现前后轴瓦推力瓦中度磨损，一处齿封 磨损。 1)4425．ooOOHzl7．∞775 …’ } 213387．5000Hzl4．25967 i 3