配型煤与煤调湿技术.ppt

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配型煤与煤调湿技术

配型煤与煤调湿技术 1.炼焦煤供不应求,促使人们考虑煤处理措施 1.2 炼焦能力的超常发展,使炼焦煤供应紧上加紧 至2004年7月底,全国已建成的大中小机焦生产企业共1304家,拥有焦炉2710余座,生产能力2.3997亿吨(其中小机焦约7000万吨);同时,现在仍有245家焦化企业正在建设,在建的焦炉共394座,生产能力达1.1815亿吨;即两年后,中国的机焦生产能力将达到3.5812亿吨,按目前的焦炭消耗水平,可能生产5亿钢,但预测即使到2020年,我国也不可能生产5亿吨钢。 3.58亿吨焦炭的年生产能力,意味着每年需要入炉的炼焦精煤4.83亿吨,而要生产这么多的炼焦精煤,需要9.37亿吨的炼焦原煤,这实在是一个令人惊讶的数字。 1.3 国际市场炼焦煤价格节节上扬,大钢厂纷纷投资炼焦煤矿 由于国内炼焦精煤供应紧张,2002年中国进口炼焦精煤26万t,平均价格为53.93美元/t ;2003年炼焦精煤的进口量猛增至260万吨,平均价格为53.06美元/t;2004年仅统计到10月底,我国就进口炼焦精煤520.83万t,平均价格提高至65.33美元/t。预计2004年,我国进口炼焦精煤将突破600万t。 1.3 国际市场炼焦煤价格节节上扬,大钢厂纷纷投资炼焦煤矿 2003年,全球炼焦精煤总产量6.2亿吨,占全球煤炭总产量51亿吨的12%。我国是全球最大的炼焦精煤生产国,2003年的产量是2.5亿吨。2003年全球炼焦精煤的总出口量2.0亿吨。2004年随着中国对国际炼焦精煤的需求的剧增、欧盟钢铁企业对进口炼焦精煤依赖程度的不断提高、印度对强粘结性炼焦精煤需求的进一步扩大,使国际市场炼焦精煤的供应日益紧张,价格节节上扬。 1.3 国际市场炼焦煤价格节节上扬,大钢厂纷纷投资炼焦煤矿 最近,BHP Billiton三菱联盟公司(BMA)以将近130美元/吨的价格同一家巴西钢铁公司签订了一笔炼焦精煤的合同,合同价格远远高于之前分析师预测的2005~2006年100美元/吨,比BHP Billiton公司2003年的基准价格59美元/吨翻了一番,也远高于历史最高价71美元/吨。 浦项、新日铁、JFE各收购USA AMCI公司在澳洲炼焦煤矿5%股份,以各得120万吨/年×10年的炼焦煤。 Auglo American和三井公司拟投入6亿美元将澳洲昆士兰州中部某煤矿从700万吨/年扩大至1200万吨/年。 2 配型煤炼焦技术 配型煤炼焦,就是将炼焦原料煤中的一部分压块成型,再与其它的装炉煤混合,入炉炼焦。 2.1 配型煤炼焦发展历史 配型煤炼焦最早的工业生产装置起始于西德 ,五十年代前苏联亦研究过这项技术,七十年代,日本加速了这方面的研究,1971年日本八幡钢铁厂建成第一套部分煤料压块装置。1976年,日本利用这项技术制取的焦炭占日本总焦炭产量的44%。但90年代以后,日本大力发展煤调湿,很少再建设配型煤装置。至2000年10月,在日本现有的15家焦化厂的47组焦炉中,尚有6组焦炉采用配型煤炼焦技术。 2.2 配型煤炼焦效果 焦炭质量的提高 在配煤比相同的条件下,配型煤炼焦与常规粉煤炼焦相比,其所生产的焦炭,抗碎强度M40提高0.5 ~ 1个百分点,耐磨强度M10降低2 ~ 4个百分点,D15015提高2 ~ 5个百分点,焦炭反应性CRI降低5 ~ 8个百分点,反应后强度CSR提高5 ~12个百分点。 在不降低焦炭质量的情况下,可在炼焦配煤中多配用10 ~15%低灰低硫的弱粘结性煤,以降低焦炭的灰分、硫分和焦炭成本。 2.2 配型煤炼焦效果 对焦炭和化产品产量的影响 装炉煤料的散密度随型煤配比的增加而提高,但随型煤配比的增加,结焦时间也相应延长。所以,配型煤炼焦对增产焦炭的效果不明显。由于型煤添加了粘结剂,炼焦过程产生的焦油和煤气的产率比常规粉煤炼焦有不同程度的改变,当软沥青的添加量为6.5%、型煤配比为30%时,则按每吨干煤折算的焦油产量可增加7 ~ 8kg,每吨干煤的煤气产量约减少4 ~ 5m3 。 2.3 配型煤炼焦基本原理 配入型煤提高了装炉煤的密度,装炉煤的散密度约增加10%,这样能降低炭化过程中半焦阶段的收缩,从而减少焦块裂纹。 型煤块中配有一定的煤沥青作粘结剂,从而改善了煤料的粘结性能,对提高焦炭质量有利。 2.3 配型煤炼焦基本原理 型煤块的视密度为1.1~1.2t/m3,而一般粉煤装炉仅0.70~0.75t/m3。型煤中煤粒互相接触远比粉煤紧密,在软化熔融阶段,煤料中的粘结组分和惰性组分的胶结作用可以得到改善,从而显著地提高了煤料的结焦性能。 高密度的型煤与粉煤配合炼焦时,在软化熔融阶段,型块本身产生的膨胀压力对周围软化煤粒施加

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