铝制散热器真空钎焊性能及微观组织研究.docx

试验研究铝制散热器真空钎焊性能及微观组织研究冯涛1,楼松年1,杨尚磊1,李亚江2(1.上海交通大学材料科学与工程学院,上海200030;2.山东大学材料科学与工程学院,山东济南250061)摘要:探索铝制散热器真空纤焊最佳工艺参数,然后对散热器进行水压试验,并对试件断口进行了分析。同时对钎焊接头进行了金相试验、扫描电镜实验以及点成分分析。试验结果说明,在选定的工艺参数之下,钎焊接头水压试验数值能达到115MPa,钎焊断口呈混合断裂的形式。在钎缝中生成了网状的共晶组织,皮层中的Si熔融之后重新结晶,形成条状的Si相,在晶粒边界上析出,这些富Si相的存在成为了接头断裂的一个主要原因。关键词:铝质冷却器;断口;共晶组织中图分类号:TG14612;TG454文献标识码:A文章编号:1001-4837(2004)12-0012-05MechanicalPropertyandMicrostructureofAluminumRadiatorVacuumBrazingJointFENGTao1,LOUSong-nian1,YANGShang-lei1,LIYa-jiang2(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,ShanghaiJiaotongUniversity,Shanghai200030,China;2.SchoolofMaterialScienceandEngineering,ShandongUniversity,Jinan250061,China)Abstract:Anewmanufacturetechniqueofaluminumradiatorwasstudiedbymeansofvacuumbrazingtech2nique.Theradiatorwasdetectedbymeansofhydrostatictestandthefractureinterfacewasanalyzed.Metal2lurgicaltest,scanelectronmicrophoneandelectronicprobemicroscopyanalyzerwereusedtoanalysisthebraz2ingjoint.Theexperimentresultindicatedthatthehydrostatictestpressurecouldreach115MPaunderthefi2naltechniqueparametersandthefailureinterfacewasmixturefracture.Therewasnet-shapeeutecticmi2crostructureformedinthebrazingjoint.SiinthecortexmetalrecrystallizedandformedstripSiphaseinthevacuumbrazingprocess.TheseSiphasewassegregatedonthegrainboundary.Theexistenceoftheserich-Siphaseswasanimportantreasonofthejointfailure.Keywords:aluminumradiator;fracture;eutecticmicrostructure铝合金具有较高的机械强度和抗腐蚀性能,在冷却器的制造行业中,铝制冷却器正在逐步取代原有的不锈钢和铜制冷却器[1,2]。由于冷却器结构复杂,在焊接过程中要求所有的焊接接头一次成形,这就需要严格控制焊接工艺。这种冷却器广泛应用于汽车发动机的水冷以及中型空调的冷却,是保证正常工作的关键部件之一,因此焊接质量尤其重要[3,4]。1试验材料实验中所用的材料为LT-3铝合金,这种铝合金为三层包覆合金,芯层为3003铝合金,皮层为·12·第21卷第12期压力容器总第145期4004铝合金,皮层金属在焊接中起钎料的作用。皮层金属和芯层金属的化学成分见表1所示。图1所示为铝制散热器真空钎焊真空钎焊工艺曲线。铝制板翅式冷却器的生产工艺流程为:板材、翅表1皮层和芯层金属的化学成分(%)和板材的接触位置②;引出接头和板材的接触位置③以及上下两个LT-3板材的接触位置④都是在真空钎焊过程中一次焊接成形的,要求钎焊接头致密无缺陷并且能达到水压试验的要求。真空钎焊技术是铝制冷却器制造的关键技术。A———预抽真空段;B———加热升温段;C———高温保温段;D———降温冷却段图1铝制散热器真空钎焊工艺曲线片轧制成型→板材翅片表面清洗→组合装配→真空钎焊→质量检验。将焊接好的铝制冷却器做即水压试验,检验冷却器所能承受的最大压力。采用线切割机在铝制冷却器钎焊接头部位切取焊接试样,对钎焊接头区的显微组织进行分析。铝制散