锅炉锻件采购技术条件.doc

锅炉锻件采购技术条件  前 言 本标准是为满足公司的发展需要而进行修订的。由于公司改制的原因， 原来的锻件生产车间从总公司分离出去，使得原本在公司内生产的锻件现在 性质发生了转变，并且伴随着公司这几年的高速发展，大量新材料被采用， 生产中所需的大量锻件基本上都实行了对外采购。为了适应新的形势，本次 修订方向进行了调整，侧重点放在了采购验收要求上。 本标准制定时执行了 JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》、JB/T9626-1999《锅炉 锻件技术条件》的相关内容。 新设计的产品图样需借用老图样时，如老图样涉及1，设计 人员应审核所借用老图样与本标准的一致性。 对本标准中未包括的特殊要求，设计者应在产品图样上注明。 本标准由科技质量处提出并归口。 本标准起草单位：科技质量处。  1 范围 第一部分 国内材料牌号锻件  本标准规定了国内材料牌号的锅炉锻件制造和验收要求。 本标准适用于锅炉用锻件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用 于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 当本标准的引用文件被修订的新文件代替时，按照“鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。”的原则，应按最新版 本的文件执行。 GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 系列 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T231-2002 金属布氏硬度试验 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物含量测定标准评级图显微检验法 GB/T6394-1993 金属平均晶粒度测定方法 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 DG1411.3-2007 锻件超声波检测 DG1416-2006 磁粉检测 3 DG1421-2006 锻件的公称厚度 渗透检测 3.1 筒形锻件 轴向长度 L 大于其外径 D 的轴对称空心锻件, 如图 1（a）所示。t 为公 称厚度。 3.2 环形锻件 轴向长度 L 小于或等于其外径 D 的轴对称空心锻件, 如图 1（b）所示。 L 和 t 中的小者为公称厚度。 3.3 饼形锻件 轴向长度 t 小于或等于其外径 D 的轴对称实心锻件, 如图 1（c）所示。 t 为公称厚度。 3.4 碗形锻件 截面呈凹形且长度 H 小于或等于其外径 D 的轴对称锻件, 如图 1（d）所 示。t1 和 t2 中的大者为公称厚度。 3.5 长颈法兰锻件 长颈法兰锻件如图 1（e）所示。t1 和 t2 中的大者为公称厚度。 3.6 条形锻件 截面为圆形，轴向长度 L 大于其外径 D 的实心锻件, 如图 1（f）所示。 D 为公称厚度。 截面为矩形，长度 L 均大于其两边长 a、b 的锻件，如图 1（g）所示。a 和 b 中的小者为公称厚度。 t L LD （a） t L t L≤D t≤D （b） t2 （c） H≤D （d）  （e） b L L (LD) ( f ) ( g ) 图 1 4 订货须知 4.1 需方应在订货合同上注明本标准号、钢号、锻件级别、供货状态和数量 等要求。 4.2 需方应提供订货图样，必要时标明锻件重要区。 5 技术要求 5.1 冶炼方法 锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。经供需双方协商，可采 用电渣重熔、炉外精炼等冶炼方法。 5.2 化学成分 5.2.1 锻件用钢的化学成分（冶炼分析）应符合表 1 的规定。 5.2.2 各钢号的残余铬、铜含量（表中只规定元素上限者），供方如能保证， 可不做分析。 5.2.3 需方可进行成品分析，分析结果与表 1 规定值的允许偏差应符合 GB/T222 的规定。 表 1 钢号 化学成分，% C Si Mn Mo Cr V Al P S Ni Cu ≤ 20 0.17～ 0.23 0.17～ 0.37 0.35～ 0.65 _ ≤0.25 _ _ 0.035 0.035 0.30 0.25 25 0.22～ 0.29 0.17～ 0.37 0.50～ 0.80 _ ≤0.25 _ _ 0.035 0.035 0.30 0.25 35 0.32～ 0.39 0.17～ 0.37 0.50～ 0.80 _ ≤0.25 _ _ 0.035 0.035 0.30 0.25 45 0.42～ 0.