浓缩机的工作原理及PLC在其中的运用.doc

江西理工大学南昌校区 毕业论文 论文题目：浓缩机的简介及PLC在其中的运用 题目 浓缩机的简介及PLC在其中的运用 班级 07机电一班 专业 机电一体化 学生姓名 吴启崇 指导老师 王春花老师 日期 2010年3月29日浓缩机简介及PLC在其中的运用 吴启崇 摘要：介绍浓缩机的工作原理，及其主要组成部件，用途。还有浓缩机的一些简单操作，PLC在浓缩机中的应用主要针对浓密机底流排放人工操作的随意性和不及时性，提出了采用可编程控制器(PLC)来实现浓密机底流自动排放，对其控制过程和运行状况进行了论述，该方案已成功应用于生产实践，取得了较好的效果。 关键字：浓缩机 浊度检测系统 可编程控制器（PLC）电控气动阀 时间继电器 引言：我厂(丹霞冶炼厂)采用先进的氧压浸出技术的铅锌金属生产企业。本论文写的浓缩机是以该厂的净化除铁车间的为基础的。本设备除了有原来浓缩机的所有功能外，还有自动检测清液的浊度功能，可以真实的检测和反映溢流液体的实际浊度，具有技术先进，操作简单，可靠性强，维护简单等优点。 1浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。 1.2浓缩机特点添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；配备有完整的自控设施浓缩机安装前的准备 　　1、按照发货清单清点全部零件，对于运输过程中缺失的零件应补齐，对于运输过程中损坏或变形的零件应予修复。 2、对基础进行验收，对于与图纸不相符合的要给予纠正。并清除预留孔内的污垢及杂物。浓缩机安装顺序 　　1、把活动梁的副梁套在中心圆柱上并落到底。2、在中心砼圆柱顶端安装中心支撑部分，穿挂地脚螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂浆浇注固定。3、安装轨道部分以安装好的中心支撑部分为准，校正和固定轨道。轨道由多节拼成一个圆，每个接头各有内外弧形板连接。轨道的弧形在制造和运输过程中总会有变形的情况，在安装时应在水泥池沿的工作位置进行校正和固定。施工时应同时检查水平和中心距，使之同时符合要求。然后用地脚丝和予埋铁进行固定。地脚丝用1:2水泥砂浆浇注。复查水平和中心距，沿轨道中线的圆周检查，水平误差不大于1mm，中心距误差不大于5mm，合乎要求后焊接弧形连接板。4、安装活动梁部分（1）把副梁的对称中线对正中心支撑部分的两个吊轴。（2）安装活动梁的三角形尾节，把两个吊耳穿在两个吊轴上，并装好挡圈和定位套，拧紧定位螺钉。用垫板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一条边呈垂直状态。（3）安装活动梁头节。找正与尾节的连接位置，用垫板支撑另一端，保持头节与尾节结合缝呈垂直状态，焊接连接位置。（4）安装传动部分。把传动小车部分吊放在活动梁头节上，使驱动辊轮与轨道中心线垂合，安装水平面结合螺栓和垂直面铰孔螺栓，取出支在活动梁下的垫板。（5）安装副梁。为了方便安装，副梁的连接零件是点焊在一体的。安装时根据情况需要，可拆开某些连接点，以方便螺栓的安装，在副梁的连接螺栓全部装好并紧固到位后，把副梁的所有连接头最后全部焊好。（6）安装刮板。按照总装图的序号排列位置，在活动梁的下面焊接刮板。安装时注意方向性，活动梁的回转方向为顺时针。刮板的圆弧面为前进方向。刮板与活动梁中线约成50°夹角，刮板的高低两端与浓缩池的斜底距离基本一致。全部刮板的下沿与浓缩池斜底的间隙应基本一致。其间隙值应在40mm～80mm范围内。回转一周检查刮板与斜底的间隙，其最小处应有40mm，有干涉的情况可将刮板割低一些，间隙过大可酌情焊补。刮板在活动梁下面要左右对称均布，回转一周，刮刀应有“刮全”性能，有刮不到的情况时可以酌情加长某些位置的刮板。（7）检查活动梁的所有焊接部分，有漏焊或焊接强度不足之处全部进行补焊。检查驱动小车与活动梁的连接螺栓，全部拧紧并可靠防松。5、安装固定梁部分（1）在浓缩池边的砼台子上安装固定梁支架，穿挂地脚螺栓。（2）吊装固定梁，与安装好的中心支撑部分用螺栓连接。找正砼台子上的固定支架位置，并用1:2水泥浆固定地脚螺栓。 6、在固定梁上安装进矿浆的管子或溜槽至中心支撑部分的中心进矿浆管。生产中，矿浆进入到支撑部分的中心空腔沿水泥柱流入浓缩池。固定梁的安装斜度在5%以上。能满足一般情况的自流管道坡度要求。如果矿浆粒度较粗，要求坡度更大时，可酌情增加固定梁的坡度，以满足需要。7、安装电缆。在中心支撑部分有两处电缆接头位置。在中心支架内装有环形接点，环形接点的引线从斜罩的管子内引出，这个接头应与控制柜相连，与控制柜子相连的电缆线敷设在固定梁上。沿环形接头滑动的集电接头从回转的圆壳上的孔中引出接线，这个