互换性第十一章 螺纹公差.pptVIP

* 第十一讲 螺纹结合的公差与检测 主讲：周哲波教授 * 第一节 概述 一、本讲的内容 1.本讲的内容 1）影响螺纹联接的要素 ； 2）螺纹公差的选择及正确标注 ； 3）螺纹的检测。 二、螺纹的分类 1）紧固：用于联接，普通螺纹，联接或拆除，如公制普通螺纹等； 2）传动螺纹：实现转动和移动的转换，T形螺纹和矩形螺纹，如丝杆； 3）紧密联结螺纹：用于密封的螺纹结合，如水龙头、阀门、管螺纹和锥管螺纹。 * 三、螺纹的基本牙型及几何参数 1.基本牙型 ：GB 192—2009《普通螺纹 基本牙型》，60°角的三角齿。 2.几何参数： 1）小径：d1、D1； 2）中径：d2、D2； 3）大径： d、D； 4）单一中径：通过1/2P处的直径； 5）螺距：相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，P。 6）导程：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，L。 7）牙型角α和牙型半角α/2 。 8）螺纹升角。 9）旋合长度及璇向。 * * 四、螺纹中径合格性的判断原则 1.作用中径 1）螺纹的互换的5要素：大径、小径、中径、螺距和牙型半角。 2）主要影响因素是：中径。 3）定义：由于螺纹在加工过程中，存在工艺系统误差，必然造成螺距、牙型角的误差，在旋合中，已不是实际的中径，而是补偿以上误差值所形成的综合尺寸D2m或d2m 。在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹中径，它具有基本牙型的螺距、牙型角和半角，且在顶底有间隙。 * 2.作用尺寸的技术（自学） 其中： 1)半角误差的中径当量，即牙型半角误差对螺纹中径的影响量； 2)螺距累积误差的中径当量，即螺距累积误差对螺纹中径的影响量； 3)测量中径处的螺距偏差的中径当量。 　　　 * 3.合格条件： 1）对外螺纹：d2m≤d2max ， d2a ≥d2min 2）对内螺纹：D2m ≥D2min ， D2a≤D 2max 。 第二节 普通螺纹的公差与配合 一、螺纹公差等级 由于螺纹旋合后主要补偿的是螺距和牙型的综合影响，所以标准中规定了中径、顶径（外螺纹大径和内螺纹小径）公差 。 * L理论=nP L实际=nP1 ΔPΣ Fp/2 螺距累积偏差对旋合性的影响示例 内螺纹 外螺纹 * 螺距累积偏差对旋合性的影响示例 * 1.同一级，内螺纹中径比外螺纹松，公差值大32%左右 ； 2.同一级，内螺纹顶径比外螺纹松，公差值大25％一32％ 。 3. 6级是基本级，3级公差值最小，精度高，9级精度最低。 二、螺纹的基本偏差 1.基本偏差 1）内螺纹：G、H 公差带在零线以上，基本偏差为：EI。 2）外螺纹：e、f、g、h 公差带在零线以下，基本偏差为：es。 其中：H与h 的基本偏差为零， e、f、g的基本偏差为负， G的基本偏差为正。 * 2.公差代号：公差等级后加上基本偏差代号，如6h、6G。 三、公差带组及选用 1.推荐公差带（P235，表11-4） 2.选用原则 1）优先选用“＊”； 2）其次选用不带“＊”； 3）在选不到的情况下，在选用带“（）”。 注：带“□＊”应用于大批大量生产。 3.精度及其选用（公差带和旋合长度决定） 1）精密：配合性能稳定的精密螺纹； 2）中等：应用于一般联接； 3）粗糙：应用于难加工螺纹（热轧螺纹）。 * 4.配合和基本偏差的确定 1）机加工：内、外螺纹最好组成H/g、H/h、或G/h.的配合 ； 2）公称直径≤1.4mm的螺纹副，5H/h、4H/h或更精密的配合 ； 3） H/h联接强度高； 4） H/ f 、H/g 用于螺纹表面涂层或电镀。 5.旋合长度的确定 旋合长度越长，加工和装配也会越困难 。国标对螺纹联接规定了短、中等和长三种旋合长度，分别用S、N、L表示，见P236表11-5，一般优先选用中等旋合长度。 * 四、螺纹的标注 螺纹代号M、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组成。 1）外螺纹： M 10 － 5g 6g (中等旋合长度) 2）内螺纹： M　10　×　1 － 6H － L— LH 3）内外螺纹配合： M20×2—6H/5g6g—S * 第三节 螺纹测量 一、综合测量 （螺纹规） 1.螺纹环规 ： 通规检验外螺纹的作用中径及小径最大尺寸。 2.止规检验外螺纹的实际中径尺寸。 3.螺纹塞规：通规检验内螺纹的作用中径及大径最小尺寸。 4.止规检验内螺纹的实际中径尺寸。 二、单项测量 1.三针量法：检验螺纹的单一中径尺寸 2.工具显微镜测量。 * * 第四节 梯形螺纹公差简介 梯形螺纹由原始三角形（顶角等于30°的