美标 ASQ 5002’00 内部标准.doc

美标 内部标准 欧洲适用 公司 镀铬的表面处理 ASQ 5002‘00 第一页（共13页） 范围 该标准专门说明： 对镀镍-铬和铜-镍-铬层的要求，不论基体材料是什么 检查条件是否符合要求的测验 应用领域 该说明适用于所有有镍-铬的水龙头器具，不论其商标及市场分额 。 制定的该项标准与美标同客户，同供应商或检查控制计划之间对制图，质质量的协议不同，应当被遵循 如果对其它A，B和C的领域有所要求（见附件A），客户应当单独制定并与供应商达成协议。 Rev.No. Developed Checked Approved Date Name Date Name Date Name 00 21.06.2003 R.Petkova I.Damiyanov W.Merges 19.11.2003 A.Dankova W.Merges 19.11.2003 W.Merges （1） 第二页（共十三页） 总体要求 1.1 镀层厚度 表格说明总体要求。根据可能或必需来定义其他厚度 耐腐 与ISO9227和DIN EN248 5.1部分一致 完成测试之后零件应当接受肉眼检查（不用放大镜）与EN248，第五部分“涂层质量”相对照 塑料零件的热循环测试（ABS） 与ISO9227和DIN EN248 5.2部分一致 测试完成之后零件接受肉眼检查（不用放大镜），而且不能有裂纹，剥皮，起泡等现象 1.4 外观标准 组织生产加工零缺陷 第三页（共十三页） 表面不能有： 水泡 抓痕 裂纹 内含物 洞 粗糙部分 露镍现象 脱镀 剥皮 白渍 涡状形 水印 铬渍 程序内的控制 2.1 可接受的外观标准 总的来说在螺纹，封座区域出现损坏，抓痕以及由于加工，磨光，抛光不良出现锋边，毛口现象都是不被接受的。黄色的光泽，没镀铬，在比如螺钉孔，顶杆孔等处只有镀镍的区域，总体说来这些还是允许的。 总体解说参见图表和附件A。其中图一关于黄铜和锌的压铸零件，图二关于ABS零件。 2.2 耐腐 要检验生产出的零件的耐腐性，依据ISO9227/DIN5002，周期时间八小时的CASS测试就应当建立起来。 测试结束之后，零件应接受肉眼检查（不用放大镜），与EN248，第五部分“镀层质量”对照。 第四页（共十三页） ABS塑料部件的热循环测试 导水零件（如淋浴器） 依照DIN53496，B类（+70/-30摄氏度，一周期） 测试完成后再达到室内温度，应没有裂纹，剥皮或起泡的缺陷出现。（肉眼观察） 其它，只是装饰性的零件 依照DIN53496，C类（+60/-20摄氏度，一周期） 测试完成后再达到室内温度，应没有裂纹，剥皮或起泡的缺陷出现。（肉眼观察） 电镀之前ABS部件的压力测试 该方法能确定注入的塑料部件的内应力。 程序： 零件应在注入24小时以后接受测试 沉浸在醋酸（冰的）中三分钟 用冷自来水冲洗 风干 结果：出现可视裂纹及无光泽表面，则说明部件在电镀后不能通过热循环测试。 如果部件未出现裂纹和无光泽现象，则一般情况下都能通过热循环测试。 第五页（共十三页） 图表1：黄铜和锌压铸件镀铬处理面外观的评估 缺点 表面 A类面（优） B类面（中等） C类面（次） 孔 最多一个，最大尺寸0.2毫米 最多三个，最大尺寸0.3毫米。孔之间最小距离30毫米 最多三个，最大尺寸0.5毫米。孔之间最小距离30毫米 抓痕，不平滑区域，磨光抛光产生的残缺（电镀前） 无 无 允许出现一些小缺陷，如隐蔽的磨光和浆末线 裂纹，涡状形 无 无 无 电镀后损伤，抓痕，磨损区域，机械震击 无 无 允许出现一些小缺陷，如隐蔽的磨光和浆末线 抓痕