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喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 喷砂清理 涂装施工 喷枪与被涂工件保持30CM左右距离 枪与被涂工件表面保持垂直 移动过程扣动板机 保持恰当的搭接 对凹凸部位的处理 防腐涂装的质量控制 表面盐分测试：TQC-Bresle Chloride Test 研磨剂的盐分测试 测试仪器 附着力测试 附着力测试有三种方式： 1、ISO 4624: Pull-off test（拉开法） 2、ISO 2409: Cross-cut test （划格法） 3、ASTM D 3359: X-cut test （划叉法） 拉开法测量附着力 Pull-off test 检查要点 涂装工作的质量控制包括以下几个阶段，每一个阶段都有不同的侧重点： — 车间底漆油漆状况 — 钢结构缺陷检查处理 锐边、飞溅、咬边、气孔等状 — 表面处理 ? 施工设备及处理方式及喷砂等级 ? 清洁度：灰尘、盐份、油脂等 ? 施工前和施工中的检查 ? 技术产品说明书 ? 产品油漆配套 ? 涂料的混合比1:4 1:3（双组份涂料） ? 涂料、涂料基料、固化剂、稀释剂牌号 ? 涂料的混合搅拌方法 ? 湿膜厚度随时测量调整湿膜厚度 ? 气候条件 ? 照明条件和脚手架等 ? 干膜厚度 ? 熟化时间 ? 喷涂设备 施工后的检查 每道干膜厚度 漆膜外观 干燥和固化 附着力 颜色 光泽 针眼、气泡、发白、流挂、露点、缩孔及缩边、色差、橘皮、渗色、浮色等 油漆施工气候条件 决不允许在雨、雪、雾、大风天施工，潮湿表面也不能进行涂装。 相对湿度在85 ℃ 以下。 钢板温度必须大于露点温度3 ℃ 以上。 严重控制涂装天气变化。 一、相对湿度高时空气中含水量与饱和之比 ? 许多涂料相对湿度太高时，溶剂不易挥发，涂料固化反应缓慢，严重的会造成油漆的漆病故不能涂装。 ? 湿度高时，涂料表面会发白并且表面会倒光泽。 ? 无机硅酸锌涂料需要周围环境湿度大，促使漆膜固化。 ? 引起涂料的过度漂移和过喷涂 ? 加速施工后的溶剂挥发 ? 促使干喷的现象 ? 将污物吹至工作表面上（盐、灰尘、砂料和沙子等物） 四、温度 ? 温度过高，溶剂挥发快 漆膜有毛病出现 ? 温度过低涂料不干和不固化，油漆会造成流挂 二、露点 露点是水蒸汽发生冷凝时的温度。冷凝会将水留在表面上，钢板温度高于露点的温度时不会发生冷凝，露点高表面相对湿度高，严重的钢表面会有水珠。 三、风吹物会在以下几方面影响涂装工作 ? 磨料吹到涂料施工场所 油漆检查工具 干膜测厚仪：有杠杆式和电子式两种，所允许的误差在3-5%内电子式的误差要小一些。 湿膜测厚仪：在喷涂前测量一下湿膜厚度（测量要在喷涂后数秒钟内进行）。 相对湿度仪：有一个干式温度计和湿式温度计组合而成，使用前确保湿式温度计被湿润（最好蒸馏水）摇动温度计数次，就是正确读数。 露点计算盘：有表式和盘式两种。 表面温度计：有磁性和电子温度计两种。 放大镜：5-10倍的放大镜。 刀：锋利高质量的刀。 记号笔：非油性。 照相机：一台。 笔记本：随时记录现场情况。 检查用小镜子：拉杆式可带角度转动的。 粗糙度仪：指针式、复式，表面粗糙度比较 附着力测试板：划格法 ? 高电压、针孔漏涂仪（直流电） 0-15KV 导电率测试仪 （200μm - 1000μm以上范围） 液压式和机械式两种拉力仪（破坏性）? 低电压湿海绵针孔探测器 9V 0 - 500μm范围 附着力的评定 ISO-2409 5 4 3 2 1 0 等级 格子内涂层剥落面积大于65% 沿划痕积整块剥落，面积35-65% 沿划痕和格子内部剥落，面积15-35% 沿划痕和交叉处部分剥落，面积5-15% 划痕交叉处小面积剥落，面积小于5% 划痕周围完全平整，格子内涂层无任何破坏 剥落的百分比 3mm 2mm 1mm 120-250μm 60-120μm 0-60μm 分五个等级 附着力测试板：划格法 - Cross cut test 附着力的评定 ASTM D-3359 附着力测试板：划叉法 – ASTM D 3359 Rating scale for X-cut test 5A 没有剥落 4A 沿着划痕边缘有少量剥落 3A 交叉处有剥落，不超过1.6mm 2A 交叉处有剥落，不超过3.2mm 1A 交叉划痕处的油漆全部剥落 0A 划痕处以外的油漆也被胶带剥落 附着力的评定 ISO-4624 附着力测试板：拉开法 – Pull off test 按照IS