海南农垦制胶污水治理考察报告.docx

海南农垦制胶污水治理考察报告缪桂兰(云南农垦集团有限责任公司,云南昆明650041)中图分类号:TQ330.9;X083.3文献标识码:B随着“环保法”的颁布和实施,天然橡胶加工厂的环保工作在云南农垦日愈得到各方面的重视。至1996年,全农垦64家橡胶加工厂有26个已进行了制胶污水治理工作,累计投入治理资金1200万元,取得了一定的治理效果。但总体来看,治理效果仍不尽人意。据1996年统计,5项指标都达到国家规定排放标准的仅有5家,不达标的制胶厂每年上缴的超标排污费总额在200万元以上。因此,寻求经济有效的制胶污水处理工艺技术,仍是摆在垦区科技人员面前的一项紧迫任务。为借鉴和学习海南垦区制胶污水处理的经验,1997年10月18日至10月29日,云南农垦集团公司组织景洪、东风、勐腊、勐满等6个农场和有关单位共11人到海南垦区考察。考察组先后到了海南晨星、东升、红泉、邦溪、八一、西陪、红华及兴隆农场的制胶厂和中国热带农业科学研究院试验农场制胶厂,对其制胶污水处理工艺技术及实际效果进行实地考察,并与海南农垦总局工业处、工业开发总公司、天然橡胶检测中心和华南热带农业大学工学院的有关专家进行了座谈,全面了解目前海南制胶污水处理的工艺类型、技术状况和发展趋势,现将考查情况报告如下。1海南垦区制胶污水处理工艺技术海南垦区有90个制胶厂,具有年产25万t标准胶和5万t浓缩胶乳的生产能力。海南农垦的制胶废水治理、监测工作由海南农垦环保监测站统一管理。治理项目由总局工业处管理,项目批准后有10%～30%的专项配套资金。海南农垦橡胶加工废水治理工作从80年代开始起步,初期,普遍使用不规范的氧化塘处理工艺,1987年开始在乌石等农场扩大试验氧化塘—活性污泥曝气工艺。经几年推广运用后,针对开放氧化塘产生臭气污染空气环境的问题,90年代又开始探索、寻找更好的工艺。1992年初召开制胶污水处理工艺研讨会,经专家筛选后,确定采用“密封厌氧发酵,沼气收集利用,氧化塘(必要时再进行机械曝气)处理”的工艺路线。这一工艺路线一直沿用至今。海南农垦实行的制胶污水处理工艺路线与云南农垦普遍采用的自然氧化塘相比,处理效率较高,时间较短,占地较少,其中起主要作用的是厌氧发酵和活性污泥机械曝气。(1)厌氧发酵。自然氧化塘的厌氧处理是用露天开放式的厌氧塘,污水处理需要停留时间为12～15d,COD废水去除率最高为70%～80%,其产生的臭气对周围的空气有一定的污染。厌氧发酵采用密闭的厌氧池进行污水厌氧发酵,产生沼气。这种方法提高了厌氧处理效率,如果配合使用乳清循环工艺,COD去除率可以提高到95%,而污水在罐内的停留时间缩短至3～5d,因而可以节省处理用地,并且发酵产生的沼气经收集后可用于橡胶干燥,又能节省能源。目前,专家普遍认为制胶废水处理工艺必须要有厌氧发酵。据了解,海南从事制胶废水处理工程设计的几家单位,在厌氧发酵池内部结构的设计上各有特点。(2)活性污泥机械曝气。自然氧化塘的好氧氧化是在好氧塘进行,污水在塘内需要停留30～50d,因此需要较大的土地面积。用活性污泥机械曝气进行好氧处理,污水仅需停留1～2d,就能把COD从1000mg/L左右下降到150mg/L以下,因而大大减少了处理用地。但是,要求连续开机,停机时间不能大于4～6h,否则会影响活性污泥的活性。另外,一套射流暴气装置年操作费用约6万元。海南省农垦工业开发总公司对机械曝气工艺有较多探索,摸索出了射流曝气和去除氨氮效果较好的反硝化氧化沟转刷曝气,对射流曝气头结构的设计有独到之处,对活性污泥的培养、观察也有丰富经验。2海南垦区制胶污水治理中推广的新技术——乳清循环使用近几年来,海南农垦配合制胶污水治理工作的开展,普遍推广乳清循环使用。乳标胶生产乳清循环使用收稿日期:1999-07-06云南热作科技第22卷14是海南天然橡胶检测中心和晨星农场合作研究的成果,曾获海南省科技进步二等奖。乳清循环使用有两层内容:一是将压薄机从凝块中挤压出来的乳清(甚至还有绉片机出来的乳清和凝固槽的乳清)收集起来,代替清水用于当日酸水配制,并采用三管(乳清、胶乳和酸水)并流的操作方法稀释、凝固胶乳;二是凝固槽浮送水的循环。每天造粒开始的第一槽加清水送片,送完后用潜水泵把第一槽的水抽到第二槽送片,依次类推。乳清循环使用,可以使生产1t乳标胶的用水从18t降低到8t以下,污水的COD值可以提高到20g/L以上。乳清循环有以下优点:(1)减少污水排放量,减少治理工程建筑容积,降低工程投入。最大范围可将制胶污水体积减少70%左右,浓度提高3倍多,从而使治理工程容积和造价也相应减少50%以上;(2)获得高浓度污水,增强厌氧发酵效果,提高沼气产生率。厌氧发酵中废水浓度与COD去除率成正比关系,与沼气产生率也成正比关系;(3)节约凝固用酸,由于废水中