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海底隧道二衬混凝土耐久性设计
海 底 隧 道 二 衬 混 凝 土 耐 久 性 设 计黄玉萍(福建船政交通职业学院,福建 福州 350007)摘 要 结合某海底隧道工程二衬混凝土防腐蚀及耐久性设计,针对海底隧道衬砌混凝土的服役环境特点,从配合比设计、温控与混凝土防开裂、抗渗透性、防腐蚀性以及钢筋保护层等角度出发,提出符合二次衬砌耐久性要求的各种参数。关键词 海底隧道;二次衬砌混凝土;耐久性;配合比设计1概述混凝土结构的耐久性,是指在正常使用条件下,在自然 环境状态及物理或化学因素等的作用下,保持其自身工作能 力的性能。与其它领域相比较,我国海底隧道修建起步较晚, 对地下工程的耐久性开展研究尚处于起步阶段。在进行耐久 性设计时,由于相关规范规定较粗,设计人员多凭经验,既可 能对结构的安全性形成隐患,又可能造成不必要的浪费。因 此随着地下工程建设的发展,对海底隧道工程二衬混凝土耐 久性研究也必将越来越引起注意。本文以某海底隧道工程二衬混凝土防腐蚀及耐久性设 计为例,讨论海底隧道二次衬砌结构在外部承受围岩压力和 水压力等荷载,内部还要承受长时间的碳化和氯离子侵蚀 等,同时还需要考虑海底隧道工程所处的不良地质、水文及 环境等各种影响因素下,从配合比设计、温控与混凝土防开 裂、抗渗透性、防腐蚀性以及钢筋保护层等方面综合进行研 究,提出符合二次衬砌耐久性要求的各种参数。2海底隧道二衬混凝土配合比设计2.1 二衬配合比设计原则海底隧道工程基准周期一般按 100 年设计。所以海底隧 道工程二次衬砌混凝土配合比设计要满足以下条件:(1)强度要求:混凝土强度等级不得小于 C45,为保证施 工进度要求,衬砌混凝土 3d 强度不得低于 21MPa。(2)耐久性要求:抗渗等级达到 S12、90d 氯离子扩散系 数应小于 2.0×10-12m2/s,抗氯离子渗透性能<1200C。为达到以上要求,在配合比设计上和原材料的选2.2 二衬配合比原材料的选用本海底隧道工程选用的原材料情况:(1)水泥:混凝土的水胶比和水泥用量会直接影响到衬 砌混凝土结构的耐久性。有效降低混凝土材料的水胶比,从 而改善混凝土的孔结构,减轻侵害介质的侵入。基于如上考 虑,水泥选用 P.Ⅱ42.5 普通硅酸盐水泥,28d 抗折及抗压强度 分 别 为 9.0MPa 和 54.4MPa, 初 凝 时 间 210min, 终 凝 时 间260min,比表面积 320m2/kg,符合规范规定,为合格水泥。(2)粉煤灰:选用某 I 级灰,细度(45μm 方孔筛筛余)为12.5%,烧失量 1.44%,需水量比 94.6%,SO3 含量为 1.02%, 含水率 0.1%。符合 I 级灰要求。(3)矿渣粉:选用 S95 磨细矿渣粉,烧失量为 0.1% ,比表面积为 415m2/kg,密度为 2810kg/m3,流动度比为 97,7d 和28d 活性指数 77%和 98%,属于合格的 S95 矿渣粉。(4)骨料:砂细集料选用中河砂,细度模数 3.06,平均粒 径 0.54mm。粗集料为人工碎石。均符合规定。(5)外加剂:采用 NF-IIH0 萘系高效减水剂和意大利马 贝 X414 高效缓凝减水剂。2.3 二衬配合比结果通过大量配合比中原材料不同组合,配制的配合比,使 该二衬混凝土不但工作性能满足现场施工,强度达到设计要 求,而且在尽可能低的水灰比下,提高混凝土的密实程度,降 低混凝土的内部孔隙,提高混凝土的耐久性能。所以在配合 比设计时,选择采用掺加外掺料,采取了三种不同的掺配方 法,分别配制。三种配合比见表 1 所示。表 1 各方案配合比表材上应以耐久性作为主要指标,以低水胶比、低用水量,混凝土密实度高为前提。配比设计时应有重点地予 以保证耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经 济性。#$% ’# ()* +,((-#$% ’#+./! / % / % /% /( kg/m ) /( kg/m ) /(kg/m ) /( kg/m ) /( kg/m ) /( kg/m )3333332F302FK150300.36400.364016416431925113768013769670010441049 2K 0 60 0.36 40 164 183 0 275 701 1052 · 6 ·第 10 期(总第 162 期)试验研究■通过试验测得得三种配合比的主要力学参数如表 2 所(1)在满足混凝土设计要求的前提下,尽可能选用低热水泥,掺用适量的掺合料(粉煤灰、矿 渣粉等),减少水泥用示。表 2 不同配合比组的力学参数表量,优化配合比,降低混凝土的水化热温升。(2)尽量选择气温较低的日子施工,同时,混凝 土的浇筑时间应安排在晚间 8 点至早上 8 点之间。(3)降低入仓温度:水泥提前 6d
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