湿法磷酸反应槽顶部防腐方案.docx

磷肥与复肥 2014年9月·66· Phosphate Compound Fertilizer 第29卷第5期◆设备、控制与安全生产◆湿法磷酸反应槽顶部防腐方案杜晋明(云南天安化工有限公司设备管理部，云南安宁650309)[摘要]随着磷矿品位的下降，湿法磷酸反应槽中反应温度提高，反应槽槽顸腐蚀严重，从耐化学性和耐高 温性方面提出反应槽槽顶防腐蚀的3种新方案。应用碳板加胶板、乙烯基树脂加溴化丁基胶板及聚偏氟乙烯防腐层 中任一方案都可取得优于原环氧树脂胶泥加氯化丁基胶板方案的防腐效果。[关键词]湿法磷酸；反应槽顶部；防腐方案[中图分类号]TQl26．3+5；TQ050．9+6[文献标志码]B[文章编号]1007—6220(2014)05—0066—03AnticOrrOsion program of reactiOn tank top of WPADU Jin—ming(肋Ⅱ咖靴m^亿凡。胪批m Depo疗me鸸地nnⅡn‰nnn∞em如Ⅱf co．，乜吐A肌；％沌凡凡on 650309，吼iM)Abstract：With the decline of phosphate roek grade， the reaetion temperature of WPA reaction tank is increased， the con．0sion of reaction tank top is serious． The new anticoITosion pmgrams of reactiVe tank top are proposed from the aspects of chemical resistance and high temperature resistance． The threeprograms are aU superior to o订ginal program (epoxy resin cement+chlorinated butyl mbber sheet) ，including carbon plate + slab Iubber， vinylite + brominated butyl 11Jbber， and polyVinylidene nuorideanticon．0siVe coating．1‘电y words： wet—pI．ocess phosphoric acid (WPA)；reaction tank top； anticorrosion pmgraIll湿法磷酸反应槽是磷酸生产的核心设备，反应 杂：1)由于泡沫的存在造成结垢，堵塞气相通 槽顶部的原防腐方案几乎都采用内衬环氧胶泥导电 道，含氟尾气不能及时被抽走；2)高温含氟含酸 找平层2 mm加氯化丁基胶板4 mm。该方案是20世 气体直接腐蚀槽顶部胶板，穿过4 mm胶板，使反 纪90年代日本靖江王子公司、德国科朗曼(KCH) 应槽冒烟；3)由于泡沫的存在造成混合三通中的 公司的技术方案。由于磷矿品位的下降，反应槽的 混合酸直接灼烧胶板，造成胶板老化、脱落。公司 生产工况日益恶化，反应槽顶部的原防腐方案已不 湿法磷酸生产厂每年年度消缺检修时都要对反应槽 能适应如今的生产工况。笔者推荐3种反应槽槽顶 顶部脱落、老化的胶板进行更换修补。反应槽槽顶 的防腐新方案，以供参考。 原防腐方案的导电找平胶泥的操作温度也要求≤1反应槽运行及防腐状况 80℃(导电找平胶泥是环氧树脂的三组分反应混 云南天安化工有限公司是原云天化国际富瑞分合物，环氧树脂的耐高温性能不太好)，否则在高 公司重组后的新公司，有3套湿法磷酸生产装置， 温环境中胶泥的环氧链会发生断裂，胶泥与混凝土1套产能为P：0，7，5万t／a，2套产能为P20，30万“a。 基体粘接力失效。原防腐方案的防腐层采用4 mm 湿法磷酸装置反应槽是20世纪90年代设计的，当 氯化丁基胶板，其要求最高温度为80℃，否则会 时使用的大多为原生矿，活性硅含量高，镁、倍半 造成胶板黏接剂失效，进而导致高温烟气透过防渗 氧化物含量未超过设计要求，工艺控制温度≤ 层在胶泥层积聚，造成胶板鼓包。80℃，反应槽内产生泡沫比较少，尾气风机能及 近年来由于磷矿石品位下降，必须提高湿法磷 时抽走含氟尾气。随着磷矿品质的急剧下降，磷酸 酸生产反应温度才可提高磷转化率，反应槽中反应 生产中使用了大量的浮选矿，浮选矿浆中活性硅含量下降，残留的浮选药剂使反应槽中产生大量泡[收稿日期]2014一01一09 [作者简介]杜晋明(1977一)，男，云南昆明人，从事化工设备衬沫。由于泡沫的存在，反应槽的工况变得更为复 胶衬砖工作。E—mail：