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精品论文 参考文献 探讨在用压力管道检验中存在问题 顾晨怡 　　（江苏省特种设备安全监督检验研究院常熟分院 江苏常熟 215500） 　　摘要：压力管道是指在生产生活中在一定的温度和压力等条件下，用来运输原油、蒸汽，甚至有毒有害气体等介质的管道。由于在用压 　　力管道长期在较为恶劣的环境中工作，再加上受到内部复杂介质的影响，不可避免地会出现许多影响材料性能和接头密封性能的问题。本文对压力管道可能存在的问题进行分析，并对压力管道检验做了一些讨论。 　　关键词：压力管道；检验；存在问题 　　随着我国工业化进程的不断加快，工业设施的数量与功率同以前相比有了急剧的膨胀，作为工业设施的必需辅助设备，压力管道的使用也得到极大的推广。压力管道在运行时，由于压力作用，不可避免地产生腐蚀，微观结构的变化和振动，加上周围操作环境和管道里面介质的复杂性，管道的性能在设计，制造，安装中难免会存在问题，随着管道运行时间增加，暴露的问题也会越来越多，甚至会导致事故。我们可以对压力管道可能存在的问题进行分析，定期检查压力管道，通过测试压力管道提出解决方案防止生产出现问题，以确保工厂生产效率。 　　一、 检验的内容及存在问题 　　对在用压力管道定期检验，通常是一个预防事故的好办法。定期检验包括文件审查，厚度测量，材质检测，物理和化学测试，安全附件检查，压力检测等。 　　1.1 文件审查 　　（1）文件审查，包括设计数据，管材，管件和其他部件在安装过程中的安装数据和操作记录的数据，维护和重建的证书和产品质量合格备案书等。 　　（2）存在的问题：大多数公司没有一个完整的原始数据记录，特别是管道安装在1999年前的公司。有些公司只绘制管道流程图，还有一些公司甚至没有所有的原始数据和管道运行记录。 　　1.2 宏观检查，壁厚测量，无损检测，物化测试和分析 　　（1）宏观检查压力管道的材料，对管体厚度进行测量，无损检测，物理和化学测试及其他项目的调查，以便确认管道结构，是否有部件损坏，变形或不能满足生产要求，剩余部分的壁厚是否能用于安全生产，物理和化学性质是否满足继续使用的条件等。 　　（2）存在的问题：在2000年前，国家尚未实行压力管道系统的安装授权许可制度，一些施工单位不具备管道施工资质，而且一些施工队没有安装压力管道的条件和水平。在管道施工过程中任意选择管件，阀门等，导致一些材料选择结构不合理，管件系列不匹配。加上安装和施工质量不达标，焊接的过程中出现的焊缝太多，存在大量的气孔、焊渣等缺陷，有较大的安全隐患。 　　1.3 其他部件检测 　　（1）其他部件检测，如对压力表，温度表等测试，看看是否有任何损坏，指示是否准确，是否在合格的有效期内，做到有效的保护压力管道。 　　（2）存在的问题：企业对安全附件的定期检测都不是很重视，常常无法及时进行校验。 　　1.4 压力试验、严密性试验 　　由于企业各管道间操作参数、介质不尽相同，而装置停车检修时间有限，待检的管道太多，所以压力试验和严密性试验一般在装置开车试运行时进行，而不是单独进行。 　　二、加强在用压力管道检验的讨论 　　2.1 加强对管道材质劣化性的检验 　　压力管道长期在较高的压力，较高的温度以及恶劣的条件下运行，这会导致许多问题。如压力过大会影响管道稳定性，如温度过高会影响金属管材料的强度。因此，对高压管检测应该是多种方式共用，如金相检验，冲击韧度测试，机械性能测试，硬度测量，频谱分析，化学分析等多个测试。还必须根据标准进行剩余管道材料寿命评估，材质等级评定等。目前主要依据的标准为Q/SY93-2007《天然气管道检验规程》、《压力管道使用登记管理规则》、《压力管道定期检验规则》、《中华人民共和国产品质量法》、国家质检总局《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》等。 　　2.2 加强地下压力管道的检验 　　大部分的石油和天然气管道属于铺设的地下输送管线。如果要开展一个彻底的检查难度是相当大的。如检测地下管道涂层的缺陷，需要研究电流衰减率和涂层缺陷的数量比之间的关系，这需要深入的设置探测器相管参数。主要检测地下管道主要运用电磁地球物理探测的方法，该方法测量原理简单，易于使用，但在这种方法中的最大缺点之一是误差较大，容易受到环境的干扰，识别的准确性是有限的。改善地下管线检测精确度，这是非常必要的，开发有力的新技术，如雷达信号的非破坏性测试，声发射无损检测，微波信号非破坏性测试等。 　　2.3 加强压力管道的维护 　　工厂应设置严格的维护制度，对压力管道进行定期的维护和检查，定期维修压力管道，以保证生产的安全进行。压力管道应该每年至少进行一次彻底的检查，增大对压力对管道安全部件的检查频率，对损坏的地方及时发现，及时维修，对有可能产生安全隐患的操作应立即停止。必须由合格的技术人员来进行压力管道