特种结构无粘结预应力混凝土池壁施工论文.doc

无粘结预应力施工技术在特种混凝土池壁中的应用 摘要：随着国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高，污水处理行业正在迅速发展，污水处理厂的年建设数量逐渐上升，其中各构筑物的结构设计形式也发生了较大的变化，无粘结预应力钢筋混凝土结构正在逐步替代普通钢筋混凝土结构，成为池体设计的主流，无粘结预应力施工技术具有如下优点： 1、无粘结预应力筋可根据受力要求设计成各种曲线形式（尤其是曲率较大时），满足各种结构形式的使用要求； 2、可有效解决超长池壁结构的裂缝问题，使用性能优越，耐久性好； 3、可有效的降低结构高度、厚度，节约材料，节约能源，经济性能优越。 本文从无粘结预应力混凝土池壁结构的施工顺序及操作要求等方面，论述了无粘结预应力施工技术的应用，可以直接作为其他相关结构的应用参考。 关键词：特种结构 无粘结预应力 预应力张拉 节点加强 正文： 1 无粘结预应力混凝土技术分析 在结构混凝土强度达到设计混凝土强度等级值的75%以上时（或当设计有具体要求时按照设计要求执行）,分段张拉预应力筋，预应力靠锚具传递给混凝土，从而充分发挥材料强度并达到设计要求的承载能力。 2 工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 铺设滑动塑料布 ↓ 绑扎普通钢筋 ↓ 预应力材料进场检查、复验→预应力筋下料、制作 ↓ 端头承压板和螺旋筋的设置 ↓ 无粘结预应力筋的铺设和固定 ↓ 曲率较大部分节点预应力筋的加强处理 ↓ 隐蔽验收 ↓ 混凝土的浇筑、养护及同条件抗压试块的留取 ↓ 张拉设备检验、标定→预应力筋的张拉←试压混凝土试块 ↓ 预应力筋端头切割、锚具封堵 图2.1施工工艺流程图 2.2 操作要点 2.2.1铺设滑动塑料布 池壁施工之前，根据池壁的定位放线，在底板上池壁下部位铺设3层1.0mm厚塑料布，每边超出池壁宽度不小于50mm，塑料布应厚度均匀、光滑，用以增大池壁与底板间的滑动能力。 2.2.2绑扎普通钢筋 预应力钢筋施工之前，根据池壁的结构设计形式，进行普通钢筋部分的绑扎施工，并根据设计要求，绑扎预应力筋固定及保护层控制等措施筋。 2.2.3预应力材料进场检查、复验 （1）预应力钢绞线： 1）进场检查：外观无锈坑、无折弯、无断丝，钢绞线无粘结外包层，无破损、厚度均匀。 2）以每次重量不大于60吨为一验收批，抽检一组，进行力学性能试验，同时做好钢绞线弹性模量的检测。 （2）锚具： 锚具的检验应按《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB／T14370—93执行。 2.2.4预应力筋下料、制作 预应力筋的下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值及混凝土 压缩变形等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度，对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线，其下料长度L按下式计算： ⑴ 一端张拉时 L=L0+L1+L2+L3+L4 ⑵ 两端张拉时 L=L0+2(L1+L2+L3) 式中：L0——构件的孔道长度 L1——张拉端锚垫板厚度 L2——夹片式工作锚具厚度 L3——张拉端外露预留长度 L4——锚固端长度 预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地两端设置固定标志，每端有专人负责。切断前应将预应力筋拉直，用砂轮切割机切断，不得用电弧切割。 2.2.5端头承压板和螺旋筋的设置 端头承压板和螺旋筋的埋设位置应准确，平整度不宜大于3mm，且应保持张拉作用线与承压板面垂直。 2.2.6无粘结预应力筋的铺设和固定 无粘结预应力筋的设置为,从一个扶壁柱穿入，隔一个扶壁柱穿出，依次类推。无粘结预应力筋的竖向及水平方向的位置应按设计要求进行绑扎和固定，其垂直高度可用钢筋定位支架来控制主筋位置的准确性。铺设钢绞线时，应从下部开始，每一固定点都要用22#铁丝绑牢。无粘结预应力筋的位置应保持平顺，其安装偏差应符合标准要求。 2.2.7曲率较大部分节点预应力筋的加强处理 此结构的特点为穿过4个角的水平预应力筋由两端直线段及中间曲线段构成，中间曲线段的预应力筋布设位置必须加以保证，必要时此段位置预应力筋应加设池壁厚度方向的加强筋，确保预应力筋张拉的安全性（因为钢绞线设置曲率较大部分存在应力集中现象），施工时必须作为重中之重处理。肋板柱及预埋套管部分,也同样必须采取加强措施。 图2.2.7-1 池壁洞口预应力筋绕行示意图 图2.2.7-2池壁LBZ预应力钢筋端部加固图 2.2.8隐蔽验收 无粘结预应力筋铺设完毕后，必须严格按照设计图纸及相应施工规范进行隐蔽验收，改正施工中存在的偏差，当经确认合格后方能浇筑混凝土。 2.2.9混凝土的浇筑、养护及抗压同条件试块的留取 预应力砼所用外加剂中不能含有氯和氯盐，而且，所使用的外加剂不能使砼后期强度降低，否则将影响预应力水池的结构安全。另外，砼浇筑过程中，严禁踏压、撞碰