工业用钢牌号及性能.ppt

（一） 钢的分类及编号 第一节 钢的分类 2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下： 3、按冶炼方法分 4、按金相组织分 5、按用途分 我国钢材的编号是采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法。 采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表钢产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母. 常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号（GB/T 221—2008） 1、碳素结构钢和低合金高强度结构钢 其牌号通常由四部分组成：Q+强度值+质量等级+脱氧方式+…… S：是有害元素。 常以FeS形式存在。 钢中的硫应控制在0.045%以下. Mn可消除硫的有害作用, FeS + Mn → Fe + MnS， P：也是有害元素。 能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降，称冷脆性。 P一般控制在0.045%以下. 低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。 根据需要，低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字（表示平均含碳量的万分之几）和化学元素符号，按顺序表示，如16Mn。 2、优质碳素结构钢 其牌号通常由五部分组成： *说明： ① 含Mn量为0.7~1.0%时，在两位数字后加元素符号“Mn”，如40Mn。 3、合金结构钢和合金弹簧钢 牌号通常由四部分组成：两位数字（表示平均含碳量的万分之几）+合金元素符号+该元素百分含量数字+…… 4、工具钢 工具钢通常分为碳素工具钢、 合金工具钢、高速工具钢三类。 ⑴ 碳素工具钢：T + 数字 ⑵ 合金工具钢 含碳量+合金元素符号+该元素百分含量+…… 5、轴承钢： （1）高碳铬轴承钢：G+Cr+铬含量(不标含碳量) 6、不锈钢和耐热钢 6、不锈钢和耐热钢 7、铸钢(GB/T5613-1995) 7、铸钢(GB/T5613-1995) 7、铸钢(GB/T5613-1995) 第一节 结构钢 对结构钢的性能要求为： 使用性能以强韧性为主。 工艺性能以可焊性、淬透性为主。 合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是低合金钢. 1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 4、使用状态下组织：F+P 1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：≤0.2%C. ⑵ 合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。 3、热处理：大多数热轧空冷后使用。少数可用正火+高温回火处理。 4、使用状态下组织：F+P 5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。 Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。 Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器. 制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求 ⑴ 表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。 ⑵ 良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。 2、成分特点 ⑴ 低碳：0.1~0.25%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B ② 强化铁素体： Cr、Mn、Ni ③ 细化晶粒： W、Mo、Ti、V 3、热处理特点 渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火 正火目的为调整硬度，便于切削加工。 淬火温度一般为 Ac1+30-50℃。 4、使用状态下组织 心部：M回+F 表层：M回+颗粒状碳化物+A’(少量)； 5、常用钢号及用途 低淬透性钢：20、20Cr。 中淬透性钢：20CrMnTi。用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。 高淬透性钢：18Cr2Ni4W.用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。 调质后使用的钢种。 1、性能要求 ⑴ 良好的综合力学性能. ⑵ 良好的淬透性。 2、成分特点 ⑴ 中碳：0.3~0.5%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B ② 强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni ③ 细化晶粒: Ti、V ④ 防止第二类回火脆性: W、Mo 3、热处理及组织特点 调质件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→ (表面淬火+低温回火)→装配 调质目的： 使用状态下的组织为： 4、常用钢号及用途 低淬透性钢： 45、40Cr, 用于制造较小的齿轮、轴、螺栓等。 中淬透性钢： 40CrNi，用于制造大中型零件。 高