建筑工程施工质量管理(控制)要点.doc

结 构 工 程 第一节 模板工程 依据工程结构质量对模板的基本要求（模板尺寸准确、板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等）进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。 一、模板设计和制作 模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素，因此必须以模板体系的选型为重点，综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计，同时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装，才能最终实现混凝土的良好观感质量。 1、面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。模板支撑宜选用钢材（型钢、钢管）或钢木结合。选用木材以较好强度和形变小进行控制。 2、设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行,并应符合国家相应规范、标准。 3、模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定、拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。封闭型模板宜加排气孔。 4、新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识（模板清理和养护）。 5、模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。 6、采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铁丝（钢板）网，应与内模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振捣移位、滑落。 二、模板安装 1、模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土按触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。 上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支撑要牢固稳定。 2、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁（含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等），位置尺寸准确、固定牢固。 3、梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。 4、模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防搅入混凝土。 5、后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。 6、模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污梁的外露钢筋应清刷干净。 7、模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷柴油、机油（不准刷黑色黏稠废机油）或脱模剂，要求涂刷薄而均匀，不漏刷。 8、板安装后，应进行自检、互检和专业检查验收。 9、模板安装后观感质量。 （1）、模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。 （2）、模板面板拼缝严密，平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。 （3）、施工缝处已硬化，混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。 （4）、钢模板内外清理干净，隔离剂涂刷均匀不漏刷，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。 三、模板拆除 1、模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 2、侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 3、底模板拆除按设计或规范所要求新浇混凝土强度进行。 4、预应力结构应在结构构件张拉后，拆除底模板。 5、结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。 6、拆除的模板应及时维修保养，清理干净刷油或隔离剂，并分类整齐堆放、标识清晰。 四、模板工程施工重点事项 1、模板要有方案、有措施、有计算，要精心设计。模板制作质量要好，制作后要认真验收，使用前要试拼。 2、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不变形、不胀模。要求有切实可行的措施。注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。 3、要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题，阴阳角用整模为宜。 4、要有防止漏浆的措施。所有