等离子球化钨粉.docx

等离子球化钨粉侯玉柏 ,曾克里 ,于月光 ,任光京 ,许根国 ,马江虹(北京矿冶研究总院 ,北京 100044)摘 要 :研究以 Ar 为工作气体 , H2 为送粉气体 ,用高频感应等离子体炬制备球化钨粉的过程 。球化后的钨粉在流动速度和松装密度方面有了非常大的提高 。等离子功率低 ,则得不到球形钨粉 ,等离子体功率过高 ,则钨粉氧化和烧损都非常严重 。熔融 的钨颗粒直接导入水中冷却 ,球形钨粉表面有轻微氧化 ,生成 WO1109 ,在 H2 气氛中进行 950 ℃,1 h 还原处理效果良好 ,而且粉末的 形貌基本没有改变 。制得球形钨粉的适宜工艺条件是电压 70V ,电流 500A 。关键词 :粉末冶金 ;钨粉 ;等离子体 ;球化中图分类号 : TF12312 ; TF123173 文献标识码 :A 文章编号 :1001 - 0211 ( 2008) 01 - 0041 - 03性5由于钨具有熔点高 、高温强度优良 、导热性质好 、热膨胀系数小 、吸收射线能力强以及耐蚀性良好 的优点 ,在航空 、航天 、军事工业和电子工业等部门 都得到了广泛应用1 。球形钨粉近年来用途越来 越广泛 ,用球形钨粉制备的多孔钨具有更均匀的孔 隙 ,因此正逐渐取代常规钨粉 , 用于制作多孔钨部 件 ,如大功率脉冲微波管的阴极 、电子管的钡钨阴。球形钨粉做成的粉末冶金压坯在烧结过程中收缩非常均匀 ,可实现良好的尺寸控制 。用这种方法生产的板材与工业钨相比 ,具有较高的再结晶 温度 、较高的硬度和较低的弯曲转变温度6 。用球形钨粉制造的火箭喷嘴衬套 ,在热应力下具有良好的抗断裂性和抗腐蚀性 。1111实验方法原料粉末所用原料粉末为某硬质合金厂生产的钨粉 ,粒极2、熔融 Zn , Al , Mg ,Bi , Hg 等金属的过滤器 、火箭的发汗材料3 、触媒或者触媒的载体 、人造卫星的定位推进器4 等等 。在热喷涂领域 ,球形粉末不 仅流动 性 很 好 , 而 且 得 到 的 涂 层 具 有 更 好 的 耐 磨度分布及相应指标如表 1 所示 。表 1球化前后钨粉粒度分布及相应指标Table 1 Properties of t ungsten powder before and af ter sp heroidizing粒度组成/ %流动速度( s/ 50g)松装密度/ ( g·cm - 3)样品氧含量/ %+ 74μm- 74～ + 37μm- 37μm纯钨粉1 #2 #0160120126019341741113815651158171717518-419410184-0103401210111112 试验过程采取两种送粉工艺参数试验 ,如表 2 所示 。方 法 1 的产品编号为 1 # , 方法 2 的产品编号为 2 # 。每种方法都取纯钨粉 300g 。将原料钨粉进行充分干燥 ,然后装入供粉室 ,排除空气后与大气隔绝 。通 入工作气体 Ar 气 , 起动机组 , 产生等离子体矩 , 送 粉气为 H2 气 。高温的熔融液滴是难以冷却的 , 若要在 Ar 气中冷却 ,需有一个很大的充 Ar 气冷却室 。这样的冷却方式费用太高 ,尝试将熔化了的粉末直接喷入 水中冷却 ,并观察粉末的氧化情况 。表 2工艺参数 Table 2 Processi ng paramet ers 次气( H2) / M Pa送粉量/ ( g·min - 1)主气( Ar) / M Pa方法电压/ V电流/ A01701701750175方法 1方法 2706050040032502试验结果与讨论图 1 是钨粉等离子球化前后的 SEM 照片 。钨收稿日期 :2007 - 10 - 28作者简介 : 侯玉柏 ( 1978 - ) , 男 , 辽宁省锦州人 , 硕士 , 主要从事热 喷涂粉末制备和喷涂工艺等方面的研究 。粉球化前以不规则形状存在 ,颗粒有很多棱角 ,部分有 色金 属第 60 卷42颗粒团聚在一起 ,如图 1 (a) 所示 。图 1 ( b) 是第一种工艺参数生产的 1 # 产品 ,可以看出 ,球化后粉末都 呈现出近乎完美的球形 ,说明这种球化工艺是非常可行的 。而图 1 (c) 只有少部分钨粉被球化 ,分析原因 ,主要是功率低 ,等离子体的温度不足以融化所有 钨粉 。对得到的 1 # 产品进行粒度 、松装密度 、流动 速度和含氧量进行检测 ,结果见表 1 。1 # 产品与球化前钨粉对比 ,松装密度和流动速度有了非常大的提高 ,同时球化后钨粉氧含量也有增加 。2 # 产品因为没有完全球化 ,所以与球化前钨粉没有进行性能 对比 。从水中回收产品称量 ,钨粉有损失 ,主要是因为等离子体矩的温度很高 ,细颗粒钨粉熔化后被水蒸 气带走 。1 #