循环气压缩机K4003轴承振动原因分析与故障处理.pptVIP

1、工艺流程简介 常见振源的主要识别依据： * * 张 峰 中原石油化工有限责任公司聚乙烯车间 循环气压缩机K4003轴承振动原因分析与故障处理 K-4003循环气压缩机是中原乙烯全密度聚乙烯装置的心脏设备。K-4003停车则聚合反应必需停车，使装置无法进行生产。 2002年10月11日至11月10日，聚乙烯车间循环气压缩机K4003由于工艺原因停车，11月18日启动后，压缩机的轴振动一直在报警值0.075㎜左右波动。进入2003年春季后，随气温逐渐升高，K4003的轴振动明显加大，最大瞬时值高达0.115mm。（联锁停车值由0.100mm改为0.110mm） ，轴振动持续的升高，严重威胁着设备的安全运行。 在此主要对K-4003压缩机振动原因及故障处理方法进行探讨和总结，为以后出现类似故障时提出有效的解决方案。 2、设备简介 循环气压缩机K-4003是由意大利N.PIGNONE(新比隆公司)生产的一种垂直剖分式单级恒速离心式压缩机，型号为SRL801。循环气体的循环流量由压缩机入口的导向叶片控制。压缩机的密封系统包括叶轮迷宫密封、干气密封、密封气吹扫系统，迷宫密封的吹扫系统、压缩机导向叶片吹扫系统和压缩机的N2缓冲气系统。 2.1压缩机技术数据(设计数据):三种工况 流量 m3/h 吸入温度℃ 吸入压力MpaG 排出压力MpaG 电机功率kW 转速r/min 振动报警值mm 振动联锁值mm 34344 87.2 2.503 2.678 3000 2980 0.075 0.100 34308 87.1 2.504 2.654 34344 106 2.505 2.665 2.2K-4003循环气压缩机装配图 1．径向轴承； 2. 止推轴承； 3.径向轴承； 4.测振探头（3A/3B点）；5.轴承箱； 6.主轴； 7.测振探头（4A/4B点）；8.干气密封；9.迷宫密封； 10.叶轮迷宫密封环 11. 后端盖迷宫密封环； 12.后端盖; 13.导流筒；14.导向叶片 15.叶轮； 16.隔板 3.1 可引起振动的可能因 素： （1）基础松动； （2）管道外力，发生共振； （3）压缩机喘振； （4）轴承润滑不良，轴承磨损； （5）油膜涡动； （6）转子对中不良； （7）轴弯曲或转子不平衡； （8）压缩机干气密封故障； ( 9) 机器内件摩擦 （10 ）仪表误报警。 3、K4003轴承振动原因分析与处理措施 3.2 经检测和分析可以直接排除的因素： 1、压缩机和电机基础松动； 2、压缩机喘振 ； 3、因轴承润滑不良导致轴承磨损产生振动； 4、干气密封损坏导致的轴承振动； 5、仪表误报。 K-4003轴振动增加后，我们使用振动分析仪对压缩机振动数据进行采集。使用MAS振动软件进行频谱分析，通过对采集数据的分析，可以加快我们对振动原因的判断。 使用振动分析仪对压缩机振动数据进行采集的结果： 测点时间 电机驱动端轴承 mm 电机非驱动端轴承 mm 压缩机驱动端轴承 mm 压缩机非驱动端轴承 mm 2A 2B 1A 1B 3A 3B 4A 4B 2002.10.19 9:00 0.028 0.032 0.025 0.028 0.073 0.058 0.064 0.059 2002.10.21 12:00 0.022 0.032 0.027 0.026 0.076 0.062 0.064 0.062 2003.1.15 9:00 0.027 0.030 0.032 0.031 0.078 0.065 0.065 0.063 2003.2.8 9:00 0.031 0.029 0.033 0.028 0.076 0.057 0.072 0.063 2003.3.13 8:00 0.025 0.026 0.036 0.030 0.081 0.060 0.088 0.071 2003.4.2 8:05 0.029 0.034 0.029 0.027 0.086 0.070 0.095 0.076 使用MAS振动软件对采集的数据进行频谱分析得到的压缩机振动频谱简图 ： 振动故障原因 振动频率特征 转子不平衡 1x 转子热弯曲 1x 机组不对中 1x有，但2x振幅较大，为特征频率 机器松动 1/2x，1/3x，1x，1.5x，2x，2.5x，3x都有 油膜涡动 (0.4-0.49)x 油膜振荡 等于低阶固有频率 转子与静止件磨擦 轴向，径向应区分，高频多，波形变化大 ? 失稳前小于低阶固有频率，失稳后等于低阶 ? 固有频率 轴承磨损 0.5x，1x, 2x为主，2x以上也有 压缩机振动频谱图和识别依据表对照可得到如下结论： 1、 压缩机振动