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空压复习
空压复习
JZD-060型干燥塔操作
一启动
1关闭空气出口阀、泄压阀,开启过滤器前后的进、出口阀,关闭旁通阀,使干燥机升压至工作压力,打开电磁阀前后的空气减压阀,并调节空气压力至0.45Mpa。
2按下电源箱上的“ON”按扭,干燥机通电工作。
3在干燥机正常运行后,缓慢打开空气出口阀。
二开机正常运行时检测及注意事项
1每小时检查调节压力与原设定压力是否一致,确保再生气流量的供给。
2定期检查干燥压力,以验证各阀门的启闭和运行时间的正确性
3干燥机再生时,塔内压力不得超过0.03Mpa;不得任意更改PLC的程序设置。
三停车
1关闭过滤器的进、出口阀
2按下电源箱上“OFF”按扭,干燥机停止工作。
3关闭空气出口阀。
4缓慢打开干燥机泄压阀直至两只干燥塔压力表显示为零。
故障现象 原因分析 处理方法
再生时加热指示灯始终不亮 电源异常 依照铭牌额定电压
电线接头松动或线断 找出松动或断线处加以检修
加热器内部电阻丝烧断 更换
过热指示灯亮(报警) 再生气源管路或其它管路堵塞 找出堵塞处加以检修
BXN-100变压吸附制氮操作
一开机
1给冷干机、控制柜送电,给冷干机送水。
2合上冷干机、控制柜的空气开关及有关单极开关。
3开启冷干机的进、出气阀及自动疏水器前的两个球阀,关闭冷干机的旁通阀。
4按冷干机“START”按钮。
5开启仪表空气阀,仪表气进气阀和仪表气出气阀,关闭仪表氮气阀、仪表气旁通阀和仪表气放空阀。
6开启空气平衡器后的总排气阀,关闭室外的放空阀。
7旋转“程控器电源”开关至“开”的位置。
8待空气平衡器的压力达到0.4MPa以上时,按“程序运行”按钮。
9合上氧分析仪的电源开关。
10将差压变送器下的三阀组打在高低通平衡阀闭的位置。
11调节氮气流量控制阀,使氮气流量在指示流量的0.5-0.6倍左右。
12调整氮气分析阀,使分析仪取样流量计浮子在氮气刻度500上下,待分析仪炉温指示灯闪耀时,将其量程旋钮转至合适量程,读 取氮气含氧量。
13待氮气含氧量小于2%,即氮气纯度≥98%后,调整氮气流量控制阀,使氮气流量达到指标流量,送往各车间。
二正常停车
1按控制柜“程序正常停车”按钮。
2按冷干机“STOP”按钮。
3约3分钟后,旋转“程控器电源”开关至“关”位置。
4切断氧分析仪的电源。
5切断冷干机控制柜的电源。
6开启室外放空阀。
7关闭氮气流量控制阀。
8关闭冷干机进气阀,切断水源并放净余水。
9开启空气平衡器底阀,放空余气,然后关闭。
三临时停车
1按控制柜“程序紧急停车”按钮。
2关闭氮气流量控制阀。
3按冷干机“STOP”按钮。
四注意事项
1空气压力必须大于0.4MPa,室温高于0℃。
2氮气含氧量必须在分析仪炉温指示灯闪耀时读取。
3分析阀必须缓慢调节,否则会损坏分析仪。
4氮气流量控制阀必须缓慢调节,否则会损坏差压变送器和流量表。
5空气中不得含有硫化氢和二氧化硫等有害气体,否则会使分子筛中毒,空气中也不得含有超量的二氧化碳和水,否则会降低分子筛的吸附性能。
FD-300B变压吸附制氮操作
一开机前的准备
1检查冷干机空气入口压力、空气入口温度、冷却水压力、冷却水温度是否符合要求。
2合上制氮装置电源和冷干机电源。
二开机
1)开启冷干机
1打开冷干机冷却水进水阀门。
2保持空气旁路阀关闭, 冷干机、过滤器空气进出口阀打开,检查气路是否畅通。
3按下冷干机启动按钮。
2)开启制氮机
1检查氮气出口流量计阀是否关闭。
2打开气动阀气源总阀。
3转动制氮机控制器的按钮至“开”的位置。
4接通控氧仪,打开取样阀,检测氮气纯度。注意采样气量不宜过大。
5缓慢打开氮气出口流量计阀,调节开度至氮气流量达合适值,使氮气的纯度和流量达到指标值,送往各车间。
6注意:在纯度调整的过程当中,都需要以空气进气量调节阀来控制稳定的系统工作压力,不然,系统难以进入稳定工作状态。
三正常运行检查及注意事项
1根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换;
2每班检查过滤器的排放,观察排放口是否有排出物。
3每周检查过滤器内置排放阀,拆下排放阀,用中性溶液清洗。
四关机
1关闭氮气出口流量计阀、取样阀。
2等A塔吸附时,转动制氮机控制器的按钮至“关”的位置。
3关闭气动阀气源总阀。
4按下冷干机停止按钮,
5关闭冷干机冷却水进水阀门。
6切断制氮装置电源和冷干机电源。
五、使用注意事项
1不应频繁切换冷干机。停机后,须经3至5分钟后方能进行第二次启动,以免损坏压缩机。
2风量
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