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当前设备管理工作存在的问题及对策分析
当前设备管理工作存在的问题及对策分析
当前设备管理工作存在的问题及对策分析
0 引言
从中国石油化工面临的开势和挑战看,未来几年将是生存发展至关重要的时期。我们面对的竞争对手,不再仅仅是国内的兄弟企业和正在迅速崛起的民营企业,而是拥有雄厚资本、资金、技术、管理、营销等优势的超级跨国公司。严峻的挑战和冲击,首当其冲的就是我们的炼油和化工板块。对生产企业而言,设备是最基本的物资基础,基础不牢,地动山摇。现在的炼油化工生产常常处于高负荷、满负荷,甚至超负荷操作,生产运行随市场波动调整频繁,装置和设备的苛刻度不断提高,这些都给设备的管理和维护检修工作提出了更严格的要求。设备状况、维护检修质量、操作水平等,都直接影响着生产的安全稳定长周期运行。因此,提高对设备工作重要性的认识,进一步加强设备管理工作,把这个基础打得更扎实、更牢固,才能在未来的竞争中赢得主动。
1 当前设备管理工作存在的主要问题
分析近年来设备管理情况,存在的问题主要表现在以下几方面:
1.1 在新体制、新机制的建立过程中,部分企业设备管理体系受到冲击,显出弱化现象
随着体制改革的逐步深化,设备管理部门进行了不同程度的机构调整及重组,在实施扁平化管理和精简管理机构及人员的过程中,少数企业弱化甚至取消了设备管理部门,削减了设备管理人员,工作中出现了漏洞,影响了生产,设备管理工作受到了较大的冲击。
此外,检维修队伍的分离和专业化的重组,一方面精干了检维队伍,解决了各企业检维修力量“大而全、小而全”的问题,充分发挥了资产、人员的效能,提高了劳动生产率。但是,另一方面检维修队伍重组分离使得企业生产富有置的保运方式发生了很大变化,由过去的分工不同,变成了现在的经济关系,由于没能处理好新出现的矛盾和问题,致使矛盾激化,上市、非上市之间不能很好的协调、相互指责、埋怨,设备的日常维护工作受到了严重影响。
1.2 部分企业设备管理职责不清,各项制度执行不落实,管理不到位,基础管理工作滑坡
目前各企业执行的仍是中国石油化工总公司2009年制定的设备管理制度,已不能完全适应改革重组后的新体制和新机制的要求,因改革重组中,各企业虽然有针对性地修订完善了设备管理制度,对设备管理部门的职能进行了重新划分,但是一些企业设备管理部门的管理职责不明确,与其他管理部门职能间的衔接也不清晰,一套人马两块牌子,主管和代管上市、非上市双方的设备管理职能,时常出现代而不管或管而不深的现象,导致设备管理滑坡。
1.3 大机组等关键设备的运行状况和生产装置的长周期运行水平有待进一步提高
由于部分企业设备管理不到位,大型机组的运行可靠较低,生产装置的的非计划停车及设备事故仍时有发生,严重影响了生产装置的长周期运行。
1.4 装置大检修及设备设计选型要进一步加强
从总的情况看,近年来各企业大多数装置都实现了检修改造后一次开车成功,但是部分企业在组织装置大检修的过程中,没有做到科学合理地制定检修工期,不能准确地确定检修深度和广度,施工质量把关不严,过修和失修现象同时存在。
近年来在新建、改造装置的投产中,因设备设计选型不当或存在质量问题,使装置无法正常运行的现象呈现出越来越多之势,造成的经济损失巨大,令人心痛。
1.5 加热炉、工业用水等专业管理工作不平衡
目前,各企业加热炉的运行管理水平还很不平衡,有的企业由于对加热炉管理工作不够重视,采取的措施不够有力,仍然存在炉子排烟温度高、烟气氧含量高、热效率低、装置能耗居高不下等问题。在水质管理方面,有些企业循环水场的水处理效果仍然较差,一些质量不合格的药剂仍然在通过程渠道进入企业。有些企业的水处理装备质量差,水质自动化控制水平低、分析和检测手段落后,在一定程度上影响了水处理的效果。
2 当前设备管理应重点抓好的工作
针对以上在设备管理工人各存在的问题,应当重点抓好以下几方面的工作:
2.1 从落实“三个代表”重要思想的高度认识设备管理工作的重要性
认真学习“三个代表”的重要思想,从抓干部队伍的作风建设入手,从讲政治、讲大局、讲稳定的高度来认识设备管理工作。各级领导和管理人员,要按照胡锦涛同志重申的“两个务必”严格要求自己,不断学习,不断提高自身的政治素质和技术水平,反对浮躁作风,少迎来送往,以廉洁、高效、务实的态度,聚精会神地做好企业的设备管理工作,大力提倡深入现场,大力提倡实干作风。
2.2 提高认识,加强领导,修订完善设备管理制度,建立健全设备管理机构
设备是我们企业生产的基础,在任何时候,不论体制如何改变,设备这个基础不能削弱,我们各级领导必须充分认识到这一点。在企业改制重组和“扁平化”的过程中,要建立健全设备管理体系。
人员要精简,效率要
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